Evaluación del riesgo por Inhalación o Ingestión de Sustancias Nocivas: Departamento de Química Analítica

Maria Isabel Basadre Pampín; Ramón Gallego Dominguez Departamento de Química Analítica/ Facultad de Química/ Universidad de Santiago de Compostela/ Av. De las Ciencias s/n/ 15782 Santiago de Compostela/ España

+34 981563100 Ext-14281 qnmaria@usc.es Jesús Torres Pombo

Centro de Seguridad e Higiene de Pontevedra/ Rande/ Vigo/ España

+34 986400400 /  Segur.Hixiene.Rande@Xunta.es

ABSTRACT

ABSTRACT

Los contaminantes químicos pueden producir alteraciones en el ambiente laboral que pueden dar lugar a patologías del trabajo (accidentes, enfermedades profesionales…). Penetran principalmente por inhalación a través del tracto respiratorio por lo que es necesario actuar en primer lugar sobre los medios de difusión del contaminante y en último lugar utilizar protectores de respiración. Por tanto es necesario llevar a cabo una evaluación de riesgos en el lugar de trabajo, para lo cual y utilizando la guía de riesgos laborales editada por la Xunta de Galicia, se ha comenzado por realizar la evaluación del riesgo en nuestro lugar de trabajo, el Departamento de Química Analítica de la Facultad de Química. Se han evaluado los procesos de eliminación de contaminantes tales como la extracción localizada y la ventilación por dilución. Para ello se ha confeccionado un chek-list, se han realizado inspecciones visuales y se ha utilizado un termoanemómetro para medir el caudal de extracción de campanas y vitrinas. Los resultados indican que ninguna vitrina del Departamento funciona correctamente por lo que deberán ser reemplazadas y además se ha llegado a la conclusión de que es necesario concienciar al personal de los laboratorios para poner en funcionamiento el sistema de renovación del aire instalado.

Palabras clave

Palabras clave

Seguridad, higiene, inhalación, ingestión, evaluación de riesgos, Facultad de Química

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

Partiendo de la definición de salud como “equilibrio y bienestar físico, mental y social” (Organización Mundial de la Salud OMS 1964) (1) y teniendo en cuenta que los contaminantes químicos pertenecen a ese grupo de factores que producen alteraciones en el ambiente de trabajo que pueden dar lugar a las patologías del trabajo (accidentes, enfermedades profesionales…), se han desarrollado una serie de técnicas preventivas que forman parte de la Medicina Preventiva, la Seguridad y la Higiene (2).

La prevención de daños a las empresas son factores que determinan las condiciones de trabajo y la prevención de riesgos profesionales es de gran ayuda para evitar deterioros en la salud y calidad de vida de los países desarrollados (3,4).

En la Higiene del Trabajo, definida por la AIHA (American Industrial Higienist Association) como “Ciencia y arte dedicados al reconocimiento y evaluación y control de aquellos factores ambientales o tensiones emanadas yprovocadas por el lugar de trabajo y que pueden ocasionar enfermedades o destruir la salud y bienestar o crear algún malestar significativo entre los trabajadores o los ciudadanos de una comunidad” cabe destacar aquellas fases que implican el conocimiento, evaluación y control del medio ambiente de trabajo, lo que nos lleva a la determinación cuali y cuantitativa de los mismos y a la Medicina del Trabajo, si la evaluación de riesgos nos indica que puede existir menoscabo de la salud.

La inhalación de contaminantes tiene lugar a través del tracto respiratorio (desde la nariz y la boca, a los bronquiolos y alveolos pulmonares….). Es la principal vía de penetración de contaminantes en el ambiente laboral ya que entran a su través, el aire respirado, el polvo, el humo, los aerosoles, los gases y los vapores de productos volátiles (5).

Hay que actuar sobre los medios de difusión del contaminante (6), para lo cual es necesario llevar a cabo operaciones de limpieza, ventilación general, distanciamiento entre el foco emisor y el receptor, protección del trabajador así como formación e información (7), higiene personal etc.

Para evitar la inhalación de contaminantes en último caso, son necesarios los protectores de respiración (8) que impiden la entrada de los mismos al organismo (a través de las vías respiratorias). Para ello se utilizan protectores conexiones y filtros respiratorios, así como aparatos independientes (equipos autónomos y semiautónomos). Estos equipos solo son aconsejables para tiempos de utilización cortos.

La protección higiénica personal tiene como objeto aislar al trabajador del contaminante o contaminantes, que pueden encontrar en su lugar de trabajo, para lo cual es necesario la utilización de una o varias prendas que deben ser aceptadas por el mismo, siendo necesario llevar a cabo un entrenamiento previo con dichas prendas y un mantenimiento continuo de las mismas.

Por su acción, generalmente específica, el efecto del contaminante puede tener lugar sobre el sistema nervioso, piel y mucosas (efecto irritante), pulmones (efecto neumoconiótico), cantidad de oxígeno en el aire (efecto asfixiante y a nivel celular (efectos mutágenos, carcinógenos y teratógenos así como alergizantes). Así mismo, los efectos derivados de la exposición a un contaminante, pueden ser agudos y crónicos, reversibles e irreversibles, estocásticos y no estocásticos… y los relacionados con la acumulación del tóxico en el organismo (acumulativos, no acumulativos y parcialmente acumulativos). También pueden tener lugar efectos sinérgicos y antagónicos.

La vía digestiva es mucho menos importante y la penetración del contaminante puede tener lugar por ingestión de comida en el ambiente de trabajo o por deglución de secreciones de elementos tóxicos.

Por tanto, le evaluación de riesgos será el primer paso a tener en cuenta en el sistema Higiene del Trabajo-Medicina del Trabajo y dada su importancia, hemos querido llevarla a cabo en nuestro propio lugar de trabajo, la Facultad de Química de Santiago de Compostela, para lo cual se ha elegido el Departamento como lugar físico básico de dicha evaluación.

Para identificar el tipo de riesgo (9) que puede generar un accidente detectable en el puesto de trabajo, se han seguido las indicaciones de la Guía de Evaluación de riesgos laborales, editada por la Xunta de Galicia, de los cuales la inhalación de sustancias nocivas, el contacto con sustancias cáusticas y corrosivas y los agentes químicos, constituyen los riesgos 17, 18 y 27 en el listado total de riesgos a evaluar que figura en dicha guía. A pesar de que estos riesgos en un Departamento de una Facultad de Química están interrelacionados los consideramos separadamente, siguiendo las instrucciones de la Guía y el hecho de tener características propias.

Para evaluar el riesgo de inhalación e ingestión de sustancias nocivas, ha sido necesario evaluar las actividades de vitrinas y campanas y extractores (10) por ser los medios de control de contaminantes mas utilizados en los laboratoriosquímicos (11) y tener por objeto la eliminación o reducción de los mismos hasta niveles sin riesgo. Por lo tanto es necesario diseñar estos sistemas de manera que los contaminantes en el laboratorio, puedan ser mantenidos por debajo de los TLVs

-VLAs (12) aceptados, actuando sobre el foco de contaminación, el medio dedifusión y el receptor para proteger al personal trabajador. Es decir es necesario, inicialmente, proyectar el proceso teniendo en cuenta los riesgos higiénicos, la sustitución de productos tóxicos por otros que no lo sean, la modificación del proceso a uno mas recomendable (sin modificar los resultados) aislar algunas operaciones realizadas, la utilización de métodos húmedos (para reducir la concentración de polvos), utilizar métodos húmedos (para reducir la concentración de polvos, accionar sistemas de alarma, al superar la concentración de contaminantes, limpiar el puesto de trabajo etc. Si la aplicación de estos métodos no es posible, es necesario actuar sobre el foco contaminante (extracción localizada), sobre el medio de transmisión (ventilación por dilución) y sobre la persona (protección individual).

La extracción localizada, actúa sobre el contaminante en su lugar de origen, antes de pasar al ambiente de trabajo. Requiere menor cantidad de aire que la ventilación por dilución y no contribuye a esparcir el contaminante. Está constituida por una vitrina o campana, conductos, filtros de aire y un extractor. Para su utilización se requiere un foco centrado y la obtención de una velocidad de aire adecuada que de lugar a una corriente hacia la vitrina o campana.

El caudal de extracción de la vitrina es función de la velocidad del aire en su interior y de la superficie de abertura de la misma (13) Q = V. S. 3600 (en m3/h) y se mide con un termoanemómetro, mediante la variación de la resistencia que experimenta un filamento eléctrico en función de la temperatura y en el seno de una corriente de aire, de tal manera que el calor derivado de esa variación de temperatura es función de la velocidad del aire. Su campo de utilización está comprendido entre 0.02 y 40 m/s.

Los sistemas de ventilación forzada (ventilación por dilución), tienen por objeto el mantener la pureza del aire dentro de los niveles admisibles para mantener la salud laboral. En general, extraen el aire contaminado e introducen aire exterior para renovarlo, pero es un error suponer que con estos sistemas se consigue el control de los contaminantes químicos.

La ventilación natural solo puede utilizarse en determinadas épocas del año y tiene mas inconvenientes que ventajas, ya que la renovación del aire de esta manera solo puede plantearse de dos maneras diferentes, como confort termohigrométrico y como eliminación del olor residual que se detecta en algunos laboratorios.

Por tanto, el laboratorio deberá poseer un sistema mecánico que le suministre aire, con objeto de acondicionar la temperatura y la humedad y funcionar de forma complementaria en vitrinas y campanas que si actúan como control de contaminantes químicos.

RIESGO 17:INHALACIÓNO INGESTIÓNDE SUSTANCIASNOCIVAS

1º. - Explicación del Riesgo: Accidentes causados por un ambiente laboral en el que existan sustancias tóxicas o por la ingestión de productos nocivos.

2º. - Lugares del Departamento donde se ha localizado ese posibleriesgo: todos los laboratorios y el almacén de reactivos. (Ver planos del Anexo I). Quedan exentos de este estudio los despachos de los profesores, pasillos, escaleras y secretaría; ya que en ellos no se desarrolla trabajo de investigación con productos químicos susceptibles de contaminar la atmósfera de trabajo.

En esta evaluación se incluyen planos de distribución reformada de la ventilación de locales, situación de equipos y conductos y localización de las vitrinasde extracción (Anexo II)

3º. - Normativa relacionada con el Riesgo.-Real Decreto 486/1997, de 14 de Abril por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en los lugares de trabajo; en su Anexo III, “condiciones ambientales de los lugares de trabajo” se hace referencia a la renovación de aire que se debe llevar a cabo.

Al mismo tiempo existen una serie de recomendaciones del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo (INSHT) (14) sobre la renovación de aire en el lugar de trabajo: deben existir aportes del orden de 25 a 35 m3/hora por persona, o hasta 20 e incluso 30 renovaciones por hora en laboratorios de tipo medio.

En cuanto a las vitrinas los valores de aspiración requeridos son: entrada de la boca de aspiración de 5-10 m/s, entrada de la vitrina de 0,5-1 m/s con una apertura entre 30 y 40 cm.

Debido a la importancia del uso de las vitrinas extractoras de gases en cualquier laboratorio químico, se dan para ellas una serie de recomendaciones a tener en cuenta. Estas recomendaciones son: Normas de trabajo en vitrinas de laboratorio, dadas por la American Conference of Governmental Industrial Hygienists (ACGIH):

1.- Procurar una extracción de aire distribuida uniformemente en toda la vitrina. Ajustar las pantallas y los caudales para obtener una variación inferior al 10% en las medidas puntuales de velocidad en la cara frontal de la vitrina con las puertas completamente abiertas.

2.-Situar las vitrinas lejos de los pasillos con mucha circulación y puertas de acceso. Las vitrinas cerca de las puertas son aceptables si existe otra salida seguridad en el local, si la circulación frente a la vitrina es baja y si la puerta está normalmente abierta3.-Utilizar materiales resistentes a la corrosión atendiendo al uso que se va a dar a la vitrina.4.-Instalar depuración en las descargas del aire si es necesario, y una altura adecuada de la chimenea para minimizar las entradas de contaminantes y cumplir las normas anticontaminación.5.-Evitar los cantos vivos en marcos y umbrales. Las entradas a la vitrina deben tener los bordes redondeados. Un perfil aerodinámico en el umbral es importante.6.-Instalar filtros para materiales radiactivos si superan las cantidades “exentas”. 7.-Las aberturas de by-pass en las vitrinas son convenientes para evitar unaexcesiva velocidad de entrada cuando la puerta de la vitrina está parcialmentecerrada. La abertura debe estar apantallada, para evitar salpicaduras en caso de explosión de la vitrina.8.-Procurar la introducción de aire atemperado o acondicionado al local. El caudal de aire de aporte debe seleccionarse para mantener el equilibrio con los espacios adyacentes al laboratorio.

• 9. Para reducir los volúmenes de aire a extraer, considerar la posibilidad de instalar extracciones localizadas en vez de vitrinas de laboratorio para operaciones fijas.
• 10. Con puertas correderas horizontales el consumo de aire es menor; el umbral con perfil aerodinámico es necesario.
• 11. Las vitrinas deben tener la superficie de trabajo deprimida y el umbral con perfil aerodinámico.

4º. - Autovaloración del Riesgo.- En la realización de éste apartado se utilizará un check-list, elaborado de acuerdo a las directrices de la normativa vigente así como las distintas recomendaciones respecto al riesgo a evaluar. En estedocumento se establecen tres conceptos: Sí, No y No Aplicable a la situación examinada.

No obstante, se complementa esta exposición con una mayor incidencia sobre las situaciones más peligrosas que se han observado para que su corrección sea prioritaria en las medidas a tomar.

El check-list se aplicará a cada estancia del Departamento a analizar.

Laboratorio 01

A fin de ampliar la información dada por éste check-list, se apuntarán datos obtenidos de forma visual:

∗ Debido a que en el Laboratorio 01 no se realiza trabajo de investigación utilizando productos químicos.

• 1. Cabe señalar que el laboratorio en cuestión, no es utilizado para la investigación, como ya se señaló con anterioridad; por lo que la atmósfera, en un principio, no representa un riesgo alto.
• 2. Las vitrinas no son utilizadas (y aunque no aspiren adecuadamente, si se conectasen alguna influencia positiva tendrían).
• 3. El sistema de ventilación del laboratorio, no se pone en  funcionamiento  casi nunca.
• 4. La problemática más acentuada se centra en las vitrinas que tienen como puntos conflictivos:
• 4.1 Los conductos de extracción son especialmente inadecuados, ya que son simples agujeros hechos en la pared y de gran rugosidad, lo cual aumenta en gran medida la pérdida de carga del sistema.
• 4.2 Los marcos de las ventanas no disponen de un perfil muy aerodinámico, a fin de reducir la pérdida de carga y las turbulencias a la entrada de la vitrina.
• 4.3 Las vitrinas no poseen “bypass” en su parte superior a fin de obtener una velocidad del aire constante a la entrada.
• 4.4 La superficie de trabajo de la vitrina está llena libros y otros objetos que entorpecen el posible trabajo a realizar.

Éstos puntos conflictivos, no suponen un riesgo añadido debido a que las vitrinas no son utilizadas, ya que no se realiza trabajo de laboratorio en esta estancia.

Laboratorio 02

Con objeto de ampliar la información dada por éste check-list, se apuntarán datos obtenidos de forma visual:

• 1. No existe sistema de ventilación del laboratorio que renueve el  aire;  los únicos sistemas que existen son de extracción de aire (vitrina y extractores localizados sobre el Espectrofotómetro de Absorción Atómica), pero ninguno de impulsión de aire nuevo.
• 2. En cuanto a la vitrina existente en  el laboratorio, hay que señalar que es nueva (ha sustituido a las antiguas, que son de madera), lo que la hace más adecuada que otras presentes en el Departamento. En su interior se encuentran botellas de ácidos, que no deberían estar ahí.
• 3. Los extractores situados sobre el Espectrofotómetro de Absorción Atómica, no funcionan, y las personas que los utilizan nunca los activaron ni saben como hacerlo.
• 4. La forma de renovar el aire del laboratorio es abriendo las ventanas; acto no recomendable por la diferencia de velocidad de aspiración que sufre la vitrina, por el cambio de Presión.

Laboratorio 03

Con objeto ampliar la información dada por el check-list, se apuntarán datos obtenidos de forma visual:

• 1. El laboratorio carece de sistema de ventilación ya sea de extracción o de impulsión de aire.
• 2. Tampoco existe ninguna vitrina y aunque el laboratorio es utilizado principalmente para realizar medidas, si hubiese que manipular productos peligrosos no habría un lugar adecuado para ello.

Laboratorio 04

Con objeto de ampliar la información dada por el check-list, se apuntarán datos obtenidos de forma visual:

• 1. El laboratorio en cuestión es muy amplio (85 m2) y el número de personas que trabaja en él es relativamente pequeño (23 personas); la actividad de estas personas no incluye el manejo de productos excesivamente peligrosos por lo que es muy difícil la contaminación ambiental.
• 2. El sistema de ventilación del laboratorio no se pone en funcionamiento casi nunca, presentándose el caso particular de personas que trabajan en el laboratorio que desconocen el funcionamiento del sistema.
• 3. La problemática más acentuada se centra en las vitrinas debido a:
• 3.1 Los conductos de extracción son especialmente inadecuados, ya que son simples agujeros hechos en la pared y de gran rugosidad, lo cual aumenta en gran medida la pérdida de carga del sistema.
• 3.2 Los marcos de las ventanas no disponen de un perfil muy aerodinámico, a fin de reducir la pérdida de carga y las turbulencias a la entrada de la vitrina.
• 3.3 Las vitrinas no poseen “bypass” en su parte superior a fin de obtener una velocidad del aire constante a la entrada.
• 3.4 La superficie de trabajo de la vitrina está llena libros y otros objetos que entorpecen el posible trabajo a realizar.

Laboratorio 05

Como fruto de la inspección visual se ha obtenido la siguiente información:

• 1. En el laboratorio existen dos vitrinas y ninguna de ellas funciona. Aquellas tareas a desempeñar en vitrina, deben realizarse en el laboratorio 06, anexo a éste, y por incomodidad a la hora de trasladar el material algunas tareas peligrosas no se llevan a cabo en vitrinas sino encima de las mesas.
• 2. El número de personas que desempeña su función en el laboratorio  05 es

elevado, entre 8-10 personas, por lo que el peligro de la existencia de una atmósfera contaminada es mayor que en otros laboratorios del Departamento.

3.-El sistema de ventilación del laboratorio no se conecta casi nunca y al igualque en otras dependencias del Departamento, las personas que trabajan en ellas, desconocen como se pone en marcha tal sistema.

Laboratorio 06

Como fruto de la inspección visual se ha obtenido la siguiente información:

1. Este laboratorio está destinado principalmente a preparar disoluciones de muestras para una posterior medición de las mismas. Tiene cuatro vitrinas dos de las cuales no funcionan y se utilizan como almacén de reactivos o de aparatos como puede ser un microondas. Las dos vitrinas restantes resultan insuficientes para las personas que las utilizan.

Laboratorio 07

Como fruto de la inspección visual se ha obtenido la siguiente información:

• 1. El laboratorio no posee ventanas, ni conductos que permitan una ventilación natural. Debido a que en él está instalado un Espectrofotómetro de Absorción Atómica, el número de personas que lo frecuentan es elevado y si a esto sumamos el reducido espacio existente, llegamos a la conclusión de que el aire en el laboratorio no se renueva lo que debiera. La solución que han tomado las personas que trabajan en él ha sido mantener la puerta del laboratorio abierta; sobra decir que no es la más adecuada, por posibles contaminaciones del resto de dependencias.
• 2. Existen unos extractores localizados sobre el Espectrofotómetro, pero al igual que las demás instalaciones de extracción no se conectan casi nunca.
• 3. No existen vitrinas de extracción donde se puedan manipular reactivos tóxicos. Aunque éste no es un problema muy grave debido a que el laboratorio está principalmente destinado a la medición y no a la preparación de muestra.

Almacén de reactivos

En esta estancia del Departamento no se ha aplicado el check-list anterior, debido a las especiales características del almacén. De una inspección visual se han obtenido las siguientes conclusiones:

• 1. Se trata de una estancia destinada exclusivamente al almacén de productos químicos utilizados en la investigación.
• 2. No posee ventanas ni ningún otro sistema que lo comunique con el exterior, por lo que resulta ser un lugar muy poco ventilado.
• 3. Hay instalada una boca de extracción de aire, la cual funciona perfectamente, aunque las veces que se ha inspeccionado el lugar no estaba conectada.
• 4. Es una estancia que recibe visitas esporádicas y de corta duración por parte del personal de Departamento pero al tratarse de un lugar  donde  están almacenados productos tóxicos, convendría que el sistema de extracción instalado, funcionase asiduamente.

Medidas realizadas

Para estudiar el riesgo debido a la presencia de contaminantes en la atmósfera de trabajo, es necesario realizar determinaciones cuantitativas de ciertos parámetros para poder así determinar en qué medida las instalaciones del Departamento consiguen subsanarlo.

Por ello se ha medido la velocidad de la corriente de aire en las vitrinas asícomo la velocidad de aire en los conductos de ventilación forzada del Departamento. Se ha hecho el cálculo del caudal de aire, parámetro este muy eficaz a la hora de evaluar la renovación de aire que se efectúa en un local determinado.

Las medidas se han realizado según las recomendaciones de la American

Conference Of Governmental Industrial Hygienists, dichas recomendaciones son:

• 1. Medición de la velocidad de aire a la entrada de la vitrina, con: Ventana totalmente abierta Ventana semiabierta
• 2. Medición de la velocidad del aire en la entrada del conducto de aspiración. Dicha boca en la mayor parte de los casos es rectangular de dimensiones aproximadamente 15 x 15 cm. Sobre la pared o circular de igual superficie.
• 3. Cálculo del caudal (m3/h) de aire renovado por el sistema de ventilación.

(El instrumento de medida utilizado ha sido un Termoanemómetro ALNOR, modelo CGA-65P, nº de serie 910317).

Los resultados obtenidos de todas las mediciones, se indican de formaindividual, es decir, laboratorio por laboratorio.

Laboratorio 01

Para determinar el caudal en la superficie de entrada de las vitrinas clásicas, de marco de madera, se ha tomado como base de cálculo la superficie de un cuerpo con la ventana en las tres posiciones descritas con anterioridad:

Y según la fórmula:

Q = Velocidad x Superficie x 3600

Obtenemos el caudal en m3/h

Ésta tabla es aplicable a todos los laboratorios objeto de estudio. Las medidas obtenidas para el laboratorio 01, son:

Vitrina 1

Velocidad en la boca de aspiración: 0,6 m/s

Teniendo en cuenta los valores recomendados por la Nota Técnica de Prevención NTP-57 (1983), publicada por el instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, que dicta como valor mínimo entre 0,6-0,7 m/s, de velocidad de paso de aire con el frente de la vitrina totalmente levantado, así como un valor de 5 m/s como la velocidad mínima requerida en la boca de aspiración, la conclusión que se extrae de estos datos es que ya ni en la boca de aspiración se logra alcanzar el mínimo valor requerido (0,6 frente a los 5 m/s demandados). Por lo tanto los demás parámetros no logran alcanzar el mínimo, estando muy por debajo del mismo.

Vitrina 2

Velocidad en la boca de aspiración: 0,5 m/s

Todos los valores están muy por debajo del mínimo requerido.

Sistema de ventilación forzada (Ver plano de ventilación de locales situación de equipos y conductos, Anexo II).

Las características de los distintos componentes presentes en la instalaciónson:

- a1, a2, a3, a4 : difusores 45S+49MM+PM-10”

- d1, d2, d3 : rejillas 20-45-HO de 450X200

- VI1: Equipo de impulsión de aire modelo EXC-G10-1/3

- Caudal: 2800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 550x650x500

- Peso: 36 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 48

- VE1: equipo de extracción de aire modelo EXC-G10-1/3

- Caudal: 2800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 550x650x500

- Peso: 36 Kg.

- Nivel equivalente de ruido d(BA): 48

Cuando se trate de analizar el sistema de ventilación es necesario determinar el caudal de aire renovado al cabo de una hora, sin tener que analizar la velocidad de aire en los conductos.

Según el Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, el aporte de aire en este caso debe estar comprendido entre 25 y 34 m3/hora (por persona) en un laboratorio de tipo medio. Los valores obtenidos en nuestro caso, y dado que el número de personas que frecuentan el laboratorio 01 nunca es superior a 3, obtenemos un aporte de 933 m3/h por persona, cumpliendo con creces lo mínimo requerido.

Como se ha indicado en apartados anteriores este laboratorio es un caso particular dentro del Departamento, debido a que no está destinado a labor de investigación propiamente dicha, sino que sus finalidades son otras: despacho del bedel del Departamento, sala de café y lugar donde se pasan trabajos a ordenador.

Hay que resaltar que tanto la extracción como la impulsión poseen exactamente el mismo caudal, lo que no es aconsejable ya que se debe procurar que la capacidad extractora sea ligeramente superior a la impulsora, de modo que el laboratorio se encuentre en depresión con respecto a áreas anexas.

Otro factor importante para el perfecto funcionamiento de este sistema, es el hecho de que ambos sistemas, impulsión y extracción, deben entrar en funcionamiento simultáneamente y nunca por separado.

Laboratorio 02 Vitrina

Velocidad del aire en la boca de aspiración: 3,2 m/s

Del análisis de los datos obtenidos y teniendo en cuenta la legislación vigente, llegamos a la conclusión de que no se llega al mínimo requerido en ninguno de los parámetros.

Sistema de extracción localizada (Ver plano de ventilación de locales situación de equipos y conductos, Anexo II).

Para evaluar este tipo de instalación lo que se ha hecho ha sido medir la velocidad de extracción justo a la entrada de la boca de aspiración y compararla con el valor recomendado por el Ministerio de Trabajo y Seguridad Social a través del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Antes se indicarán las características físicas de los componentes del sistema:

- Dimensiones de las rendijas extractoras: 50x50 cm.

- VE-2: equipo de extracción de aire modelo P15/0,5

- Caudal: 1300 m3/h

- Presión mm.ca. : 55

- Potencia(W) Absorbida: 362

- Medidas: 530x480x540

- Peso: 17 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 65

- VE-3: equipo de extracción de aire modelo EXC-G10-1/3

- Caudal: 2800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 550x650x500

- Peso: 36 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 48

El sistema de extracción localizada posee un interruptor para su funcionamiento, el cual debe estar averiado ya que no activa el sistema, por lo tanto el laboratorio no posee un sistema básico para su seguridad debido a que en él hay instalados tres Espectrofotómetros de Absorción Atómica: Espectrofotómetro de Absorción Atómica modelo 2280 marca PERKIN-ELMER,

Espectrofotómetro de Absorción Atómica modelo 3110 marca PERKIN-ELMER. ICP ( Inductively Coupled Plasma) modelo 5500 marca PERKIN-ELMER.

Todos estos aparatos necesitan del sistema de extracción instalado, ya que la marca PERKIN-ELMER obliga a la instalación de tal sistema con la adquisición de cualquiera de los aparatos anteriores.

El hecho del no funcionamiento del sistema es un problema grave y denecesaria reparación.

Laboratorio 03

En este laboratorio no se han realizado medidas ya que no hay instalado ningún sistema de evacuación o renovación de aire contaminado.

Hay instalado un Espectrofotómetro de Absorción Atómica con efecto Zeeman, el cual puede necesitar un sistema de extracción localizada.

Laboratorio 04

Vitrina 1

Velocidad en la boca de aspiración: 2 m/s

Ninguno de los valores llega al mínimo requerido.

Vitrina 2

Velocidad en la boca de aspiración: 2,3 m/s

Ninguno de los valores llega al mínimo requerido.

Sistema de ventilación forzada (Ver plano de ventilación de locales situación de equipos y conductos, Anexo II).

Las características de los distintos componentes presentes en la instalaciónson:

- a : difusores 45S+49MM+PM-10”

- d : rejillas 20-45-HO de 450X200

- VI-2: Equipo de impulsión de aire modelo EXC-G10-1/3

- Caudal: 2800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 550x650x500

- Peso: 36 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 48

- VE-8: equipo de extracción de aire modelo EXC-G10-1/3

- Caudal: 2800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 550x600x500

- Peso: 35 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 48

Dado que en el laboratorio 04 suelen trabajar entre 3 y 4 personas, se obtiene un caudal de: 2800 / 4 = 700 m3/hora por persona, que cumple perfectamente con el mínimo requerido (25-34 m3/h por persona).

Sigue presentando el mismo problema que anteriormente, la fuerza impulsora y de la fuerza extractora tienen el mismo caudal. Sin olvidarnos, claro está, del hecho lamentable de que el sistema rara vez es puesto en funcionamiento por parte del personal del laboratorio (parece ser que el ruido de funcionamiento continuo es molesto).

Laboratorio 05

En este laboratorio las vitrinas no funcionan, como se ha apuntado con anterioridad.

Sistema de ventilación forzada (Ver plano de ventilación de locales situación de equipos y conductos, Anexo II).

Las características de los distintos componentes presentes en la instalaciónson:

- c: rejillas ATM-AC-SP DE 500X150

- e: rejillas 20-45-HO de 500X250

- VI-3: Equipo de impulsión de aire modelo EXC-G9-1/3

- Caudal: 1800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 500x560x460

- Peso: 26 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 49

- VE-8: equipo de extracción de aire modelo EXC-G10-1/3

- Caudal: 2800 m3/h

- Presión mm.ca. : 15

- Potencia(W) Absorbida: 240

- Medidas: 550x600x500

- Peso: 35 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 48

En el laboratorio suelen trabajar entre 8 y 10 personas, tomando como caudal de aire renovado la media entre el caudal de aire proporcionado por la impulsión (1800 m3/h) y la extracción (2800 m3/h) que es 2300 m3/h, obtenemos un valor de 230 m3/h por persona, siendo este valor muy superior al mínimo requerido (25-34 m3/h por persona).

En este laboratorio si que se cumple la recomendación de que la capacidad extractora debe ser superior a la impulsora (2800>1800) para que el laboratorio esté en depresión con estancias anexas.

Laboratorio 06(Las vitrinas están situadas como se refleja en el plano de la localización de las vitrinas del Anexo II).

Vitrina V208-QA-1

No funciona

Vitrina V208-QA-2

No funciona

Vitrina V208-QA-3

No se ha podido determinar la velocidad en la boca de aspiración ya que esta está inaccesible por tratarse de una vitrina con rejilla, del modelo mostrado en el Anexo III del presente trabajo.

Analizando los datos obtenidos llegamos a la conclusión de que la vitrina no llega a los mínimos requeridos. Aunque sea la vitrina que mejor funciona de todo el Departamento.

Vitrina V208-QA-4

Al igual que la anterior vitrina no se ha podido determinar la velocidad en la boca de aspiración debido a que es el mismo modelo.

Como el resto de las vitrinas del Departamento, ésta tampoco llega a los mínimos establecidos.

Laboratorio 07

En él no hay situadas vitrinas, pero están instaladas dos campanas de extracción localizada sobre dos Espectrofotómetros de Absorción Atómica con Cámara de Grafito.

Las características técnicas de los elementos de la instalación se describen a continuación:

- Dimensiones de las rendijas extractoras: 50x50 cm.

- VE-4: equipo de extracción de aire modelo P15/0,5

- Caudal: 1300 m3/h

- Presión mm.ca. : 55

- Potencia(W) Absorbida: 362

- Medidas: 530x480x540

- Peso: 17 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 65

Para evaluar este tipo de instalación lo que se ha hecho ha sido medir la velocidad de extracción justo a la entrada de la boca de aspiración y compararla con el valor recomendado (0,6-0,7 m/s) por el Ministerio de Trabajo y Seguridad

Social a través del Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.

Los valores obtenidos de las mediciones son:

- Para la boca situada a 2 metros de la puerta: 0,4 m/s

- Para la boca situada a 3,70 metros de la puerta: 0,6 m/s

La conclusión que se obtiene es que la boca mas alejada del motor de extracción no llega al mínimo establecido, mientras que la otra, al estar más próxima al motor si lo hace (0,6 m/s). Cabe señalar que el sistema debería funcionar correctamente, debido a que es el único instalado en el laboratorio para el control de contaminantes ambientales, ya que el laboratorio no dispone de ventilación natural (ventanas).

Almacén de reactivos

Hay instalada una boca de extracción de aire perteneciente al sistema de ventilación del Departamento. Tal instalación se encuentra representada en los planos del Anexo II.

Las características técnicas del sistema son:

- f: rejilla 20x45-HO de 500x200

- VE-0: equipo de extracción de aire modelo P15/0,5

- Caudal: 1300 m3/h

- Presión mm.ca. : 55

- Potencia(W) Absorbida: 362

- Medidas: 530x480x540

- Peso: 17 Kg.

- Nivel equivalente de ruido dB(A): 65

Teniendo en cuenta que el almacén es visitado de forma esporádica y su permanencia en él, por parte de las personas del Departamento es muy corto, se puede asumir que el caudal de aire extraído por el sistema (1300 m3/h) es suficiente.

Ahora bien, se recomienda que este sistema esté en funcionamiento asiduamente ya que este sistema no estaba en funcionamiento en ninguna de las visitas hechas al mismo, mientras se estaba realizando este trabajo.

No se han realizado medidas de los sistemas de control ambiental del segundo piso del Departamento ya que en él, no se realizan trabajos con, productos químicos y por lo tanto los sistemas no son utilizados.

De todas formas en el Anexo II se adjunta el plano de la instalación del sistema de ventilación.

ESTIMACIÓN DEL RIESGO

Tomando como referencia todo lo expuesto en apartados anteriores (check- list, medidas...) se realiza una estimación del riesgo.

Debido a que el riesgo de contaminación ambiental, es bastante probable en el laboratorio, se hará un comentario crítico acerca de las condiciones de trabajo de cada estancia estudiada.

Laboratorio 01

Comentario y conclusiones:

Debido a que en este laboratorio no se lleva a cabo ningún tipo de trabajo de investigación que incluya el manejo de productos químicos, el riesgo de contaminación ambiental es muy bajo, si a esto sumamos que el sistema de ventilación forzada cumple con creces lo establecido por la ley, el riesgo se minimiza mucho mas.

Laboratorio 02

COMENTARIO YCONCLUSIONES.

Lo primero que hay que señalar es que el cuadro anterior se puede modificar en función de los reactivos que se estén manejando en el laboratorio. Normalmente los reactivos que se utilizan no son muy tóxicos para el ambiente, no por su naturaleza, sino por su concentración ya que se suele trabajar con concentraciones del orden de ppm. Por lo tanto el cuadro anterior está confeccionado en función de los reactivos que se estaban manejando en el momento del presente estudio.

Pero aunque los productos químicos que se estén manejando dentro de un determinado laboratorio no sean excesivamente tóxicos, no quiere decir que el laboratorio no esté equipado para prevenir la contaminación por parte de otros productos que puedan ser utilizados en un determinado momento, y es aquí donde encontramos las deficiencias del presente laboratorio:

• 1. La única vitrina existente en el laboratorio, no cumple con la normativa vigente.
• 2. El sistema de extracción localizada no funciona, siendo esto muy grave.

Laboratorio 03

Acción y Temporalidad

• No se necesita mejorar la acción preventiva en general
• Se tienen que considerar soluciones más rentables
• Comprobaciones periódicas para asegurar

las medidas de control.

Comentario y conclusiones.

A pesar de que en este laboratorio no existe ningún sistema que reduzca la posible contaminación ambiental, el riesgo de intoxicación no es muy elevada ya que el laboratorio está destinado básicamente a la medición de muestras y no a la preparación de las mismas, con lo que no se manipulan productos químicos. De todas formas sería aconsejable la instalación de un sistema de renovación de aire, como el instalado en otras dependencias del Departamento, para así asegurar la existencia de una atmósfera adecuada. Laboratorio 04

Comentario y conclusiones.

La problemática principal de este laboratorio está en las vitrinas ya que ninguna de ellas cumple la normativa vigente, por lo tanto sería aconsejable la instalación de vitrinas adecuadas.

El sistema de ventilación forzada funciona perfectamente pero no esactivado por las personas que trabajan en el laboratorio, por lo que su acción no es aprovechada.

Laboratorio 05

Comentario y conclusiones.

La problemática mas grave es la inexistencia de vitrinas que funcionen en el laboratorio, y debido al número de personas que trabaja en él, seria necesario la instalación de dos de ellas.

El sistema de ventilación forzada, cumple perfectamente con la legislación pero no suele conectarse.

Laboratorio 06

Comentario y conclusiones

A pesar de la existencia de cuatro vitrinas en el laboratorio, sólo dos de ellas funcionan y aún así no cumplen con la legislación vigente. Debido a que este laboratorio es utilizado por el personal del laboratorio 05 para preparar sus muestras, se necesitaría que las otras dos vitrinas funcionasen, y que las que funcionan lo hiciesen correctamente.

Otra cuestión detectada ha sido el hecho de que la ventana existente en ellaboratorio está muchas veces abierta, lo que influye negativamente en el funcionamiento de las vitrinas debido a las corrientes de aire, y el cambio de presión.

Laboratorio 07

Comentario y conclusiones.

La problemática existente radica en que en el sistema de extracción localizada, hay una boca de extracción que no llega al mínimo requerido para su perfecto funcionamiento. Sería aconsejable reparar ese fallo y lograr que la otra boca aspire con una mayor potencia para superar el mínimo.

Almacén de reactivos

Comentario y conclusiones

Debido al perfecto funcionamiento del sistema de extracción instalado, no se requiere la instalación de cualquier otro sistema. Lo que sí hay que resaltar es que ese sistema instalado debe ponerse en funcionamiento con mayor frecuencia para que su acción sea efectiva.

CONCLUSIONES

• Las vitrinas de gases instaladas  en  el  Departamento  no  funcionan correctamente, haciendo su uso inútil, ya que ninguna de ellas alcanza  los valores mínimos de extracción, que garanticen la retirada completa de posibles contaminantes. Debieran ser reemplazas por  otras,  que  además  de  asegurar una extracción adecuada, fuesen aerodinámicamente correctas.
• El  sistema  de  renovación  de  aire  instalado  en  algunas  dependencias  del

Departamento, funciona correctamente, aunque hay estancias en las que la potencia de extracción es igual a la de impulsión, con lo que el laboratorio no se encuentra en depresión con el resto de las estancias. Pero el problema más importante es que el sistema no se pone en funcionamiento. Habría que intentar concienciar al personal de los laboratorios de la importancia del mismo.

NOTA: Después de realizar esta evaluación de riesgos, se ha obrado en el Departamento de Química Analítica, por lo que será necesario evaluarlo de nuevo.

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Real Decreto 773/1997, de 30 de mayo sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud relativas a la utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.

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