Evaluación del riesgo en un Departamento de Química Orgánica: agentes químicos

Riesgo Químico es el derivado de la manipulación de sustancias y preparados químicos y por lo tanto, materia inerte. Su evaluación en una Facultad de Química, especialmente en el Departamento de Química Orgánica, es el fundamento básico de la seguridad e higiene en este lugar de trabajo. La evaluación del riesgo químico implica la evaluación de los productos químicos (propiamente dichos) manipulados, la de los gases a presión y la de los residuos generados. Por la extensión del trabajo realizado, no se considerarán aquí la evaluación de los dos últimos, ya que al mismo tiempo tienen características propias. La evaluación consta de varios apartados tales como, la inspección visual, los cuestionarios de chequeo, la encuesta higiénica y la identificación de los contaminantes, siguiendo la normativa de nuestro país y/o recomendaciones de organismos especializados. Los resultados que se deducen de la evaluación de riesgos son preocupantes y es necesario aplicar medidas de prevención específicas para evitar dichos riesgos.
Palabras Clave: 
evaluación de riesgos, riesgo químico, departamento de química orgánica
Autor principal: 
Mª Isabel
Basadre Pampín
Coautores: 
Maria
Carballo Conde
Lucía
Díaz Mouriz
J.Antonio
Lama
Jesús
Torres Pombo

Mª Isabel Basadre Pampín, Maria Carballo Conde, Lucía Díaz Mouriz

Departamento de Química Analítica. Facultad de Química. Universidadde Santiago de Compostela/ Av. Ciencias s/n/ 15782 Santiago de Compostela/ España

+34981563100 Ext-14281/ qnmaria@usc.es

J.Antonio Lama; Jesús Torres Pombo

Centro de Seguridad e Higiene de Pontevedra/ Rande/ Vigo/ España

+34 986400400/ Segur.Hixiene.Rande@Xunta.es

ABSTRACT

ABSTRACT

Riesgo Químico es el derivado de la manipulación de sustancias y preparados químicos y por lo tanto, materia inerte. Su evaluación en una Facultad de Química, especialmente en el Departamento de Química Orgánica, es el fundamento básico de la seguridad e higiene en este lugar de trabajo. La evaluación del riesgo químico implica la evaluación de los productos químicos (propiamente dichos) manipulados, la de los gases a presión y la de los residuos generados. Por la extensión del trabajo realizado, no se considerarán aquí la evaluación de los dos últimos, ya que al mismo tiempo tienen características propias. La evaluación consta de varios apartados tales como, la inspección visual, los cuestionarios de chequeo, la encuesta higiénica y la identificación de los contaminantes, siguiendo la normativa de nuestro país y/o recomendaciones de organismos especializados. Los resultados que se deducen de la evaluación de riesgos son preocupantes y es necesario aplicar medidas de prevención específicas para evitar dichos riesgos.

PALABRAS CLAVE: Evaluación de riesgos, riesgo químico, Departamento de

Química Orgánica.

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

El riesgo se define como la probabilidad de sufrir un daño (lesiones, alteraciones, enfermedades…), siendo el daño la consecuencia producida por un peligro y el peligro, el deterioro de la calidad de vida individual o colectiva de las personas.

La evaluación de riesgos tiene por objeto la identificación y valoración de losriesgos laborales en función de sus consecuencias y de la probabilidad de que tenga lugar un accidente o una enfermedad profesional, por lo tanto es necesario llevar a cabo un adecuado seguimiento de la gestión de riesgos derivados del trabajo y precisar las actuaciones correspondientes con objeto de controlarlos.

La evaluación del riesgo en un Departamento de Química Orgánica es unatarea dificultosa ya que en ella pueden existir una gran variedad de riesgos (muchos de ellos dependerán de las instalaciones existentes y de las operaciones que en ellas se realizan), la intensidad de los mismos (pueden existir exposiciones puntuales muy intensas de productos de una elevada toxicidad) y de la multiplicidad (cantidad de productos de características muy diversas).

Existen varios métodos de evaluación de riesgos, de los cuales el propuestoy editado por la Xunta de Galicia (Guía de evaluación de riesgos laborales) (1)que por sus características de sencillez y fácil aplicación, se utilizará como en algunostrabajos ya realizados (2) para evaluar riesgos químicos en el Departamento objeto de estudio.

Se entiende como riesgo químico,(3) el derivado de la manipulación desustancias constituidas por materia inerte (no viva), sustancias y preparados químicos y que se pueden presentar en el aire de diversas formas (polvo, gas, vapor , humo, etc...). Por tanto incluirían los productos químicos manipulados, los presentes en el ambiente que pueden dar lugar la contaminación ambiental laboral, los gases a presión y los residuos generados en los laboratorios.

Hay que resaltar que los gases comprimidos merecen un apartado diferente, puesto que tienen un sistema de envasado y unas características muy distintas a otro tipo de sustancias que no están en estado gaseoso, por lo que se etiquetan y almacenan de manera distinta a las sustancias y preparados químicos antes mencionados.

También merecen por su extensión, un estudio a parte, los residuosgenerados como consecuencia del trabajo, manipulación y reacciones secundarias obtenidas en el laboratorio ya que los servicios de recogida y tratamiento de los mismos forman una entidad con características propias, que deberá evaluarse de manera independiente.

Las sustancias y preparados químicos, se clasifican en función de supeligrosidad (4) en explosivos, comburentes, inflamables (extremadamente inflamables y fácilmente inflamables), tóxicos ( muy tóxicos y tóxicos propiamente dichos), nocivos, corrosivos, irritantes, sensibilizantes, carcinógenos (5), mutágenos, tóxicos para la reproducción y peligrosos para el medio ambiente. Estas sustancias y preparados químicos pueden generar daños cuando se está expuesto a ellas de forma continua, por lo que es necesario saber identificarlas, medirlas y controlarlas para prevenir posibles enfermedades profesionales. La Higiene Operativa (también llamada Ingeniería Higiénica), es la parte de la Higiene Industrial encargada de su control.

Se entiende por control, la reducción del grado de contaminación delambiente de trabajo hasta niveles que la Higiene Teórica señala como umbrales de peligrosidad, es decir, control es toda actuación que tiende a eliminar el riesgo higiénico y por tanto actúa sobre el foco de contaminación con objeto de impedir la generación del contaminante o al menos su difusión. Realiza acciones sobre el ambiente contaminado (ventilación) y también sobre el individuo, para que el contaminante no ejerza sobre él sus efectos patológicos.

El efecto nocivo de los contaminantes químicos es consecuencia de su toxicidad, es decir, de la capacidad de una sustancia o preparado para ocasionar daños a los organismos vivos, una vez alcanzado el punto del cuerpo susceptible a su acción. Al mismo tiempo la toxicología (6) debe considerar la dosis o la exposición al compuesto y además es necesario tener en cuenta su absorción, su transformación metabólica, su almacenamiento o deposición en algún órgano y su excreción.

Desde el punto de vista de la Higiene Industrial, la penetración del tóxicotiene lugar principalmente por vía respiratoria, ya que todas las sustancias químicas que se encuentran en forma de gases, vapores, humos y polvos pueden ser transportadas por inhalación, al interior del organismo.

La información que se debe tener presente, antes de manejar productosquímicos y que es una de las recomendaciones del INSHT (7,8), además de una formación adecuada del personal, es la lectura cuidadosa de las etiquetas de los envases que de forma muy concisa revelan las características principales del producto y la ficha de datos de seguridad (9) que proporciona una información mas detallada.

La ficha de datos de seguridad, completa la información contenida en laetiqueta. Debe facilitarse con la primera entrega del producto químico peligroso y debe contener la información suficiente para que el usuario tome las medidas preventivas necesarias. Cuando se trate de preparados, además de la relación de sustancias que los componen debe incluir sus concentraciones.

En las etiquetas de los envases es necesario revisar las frases R o de riesgoy las frases S o de seguridad y es necesario leerla, antes de utilizar el producto.

Es necesario disponer de una organización adecuada para almacenar productos químicos (10), por los peligros de fuego y explosión y el hecho de ser cancerígenas una gran cantidad de sustancias manejadas. La aparición de Normas de envasado y etiquetado, hacen del almacenamiento de productos químicos un arte, aunque las Normas de almacenamiento de productos químicos no son aplicables al almacén de un Departamento, ya que en él se deben guardar pequeñas cantidades de una gran variedad de productos químicos.

También, puede ser necesaria la protección personal (11) frente a las agresiones externas que existan o se generen durante la actividad laboral. Es un complemento a la protección colectiva, siendo la última barrera frente a una situación de riesgo.

METODOLOGÍA

La evaluación del riesgo químico en el Departamento de Química Orgánica, que es muy problemático por manipularse en él un gran número de reactivos cuya toxicidad y peligrosidad es necesario tener muy presente.

La normativa asociada al riesgo figura en los Reales Decretos: RD 363/1995, de 10 de Marzo, RD 773/1997, de 30 de Mayo, RD 1215/1997, de 18 de Julio, ,RD 486/1997, de 14 de Abril, RD 1254/1999, de 16 de Julio, RD 379/2001, de 6 de Abril, RD 99/2003 de 24 de Enero, RD 255/2003 de 28 de Febrero, ORDEN PRE/1648/2007 de 7 de Junio, además de las recomendaciones del INST, normas de trabajo en vitrinas de laboratorio y valores de TLVs-VLAs y las Notas Técnicas de Prevención: NTP-162, NTP-66...

El estudio del riesgo se realiza en los laboratorios 01, 02, 03, 04, 05, y 06 y el almacén de reactivos. No se tienen en cuenta los despachos por no manipularse en ellos sustancias químicas.

Para evaluar el riesgo químico se tienen en cuenta una serie de puntos que se esquematizan como sigue:

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO
  • 2.1 Sustancias químicas
  • 2.2 Exposición a contaminantes químicos
  • 2.3 Ventilación
  • 2.4 Equipos de protección individual
  • 2.5 Prevención de incendios
  • 2.6 Conclusiones obtenidas de los cuestionarios de chequeo
  • 3. HIGIENE INDUSTRIAL
  • 3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA 3.1.1 Identificación del contaminante 3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica
  • 3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES. 3.2.1 Medición de la exposición 3.2.2 Criterios de valoración 3.2.3 Corrección o control de los contaminantes
  • 4. ESTIMACIÓN DEL RIESGO
  • 5. CONTROL DEL RIESGO La descripción de cada uno de ellos se indica a continuación.
  • 1. INSPECCIÓN VISUAL Como su nombre indica, se realiza "in situ". Se anota lo que se observa.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO Están formados por una serie de preguntas (12) sobre medidas preventivas básicas con tres posibles respuestas: afirmativa (SI), indica que hay medida preventiva; negativa (NO), la medida preventiva no existe o de existir no sería aceptable y por tanto se debería corregir, y no aplicable (NA), cuando en algún momento, no proceda responder negativamente porque hay una medida preventiva alternativa equivalente a la que se indica. Al final de cada cuestionario se incluirá un cuadro de evaluación que indica la evaluación global de la situación del riesgo como MUY DEFICIENTE, cuando el número de las respuestas negativas aparezca en la columna de muy deficiente; DEFICIENTE, cuando se responda negativamente a alguna de las cuestiones cuyo número aparezca en la columna de deficiente; MEJORABLE, de forma análoga a las dos anteriores y CORRECTA, cuando no se detecte ninguna deficiencia, no siendo por tanto necesario adoptar ninguna medida preventiva adicional. Una vez aplicados los cuestionarios de chequeo se aplican los criterios de valoración y se realiza la evaluación global de cada laboratorio indicando la corrección o control del riesgo correspondiente.
  • 2.1 Sustancias químicas

PREGUNTA

RESPUESTA

SI

NO

NA

1

En el departamento se almacena o se utilizan sustancias o preparados químicos clasificados por los R.D. 2216/85, 149/89, 150/89, 1078/1993, 486/1997.

1.1

Todos los productos están suficientemente identificados y correctamente señalizados.

1.2

Tal señalización se conserva durante la permanencia del producto en el laboratorio.

1.3

Se dispone de fichas de seguridad de todos los productos peligrosos que se utilizan

1.4

Las personas expuestas conocen los riesgos que comporta el empleo de esas sustancias y están formados en la aplicación de métodos seguros de trabajo

2

Los productos químicos se almacenan agrupando los que tienen riesgos comunes y evitando la proximidad de productos incompatibles o que pueden generar reacciones violentas

3

Los productos inflamables se almacenan en armarios protegidos o en recintos especiales.

4

El área de almacenamiento está correctamente ventilada, ya sea por tiro natural o forzado.

5

Los envases de almacenamiento de sustancias peligrosas ofrecen suficiente resistencia física y química.

6

Está asegurada la retención de productos en caso de fugas o derrames masivos de líquidos corrosivos o inflamables en la zona de almacenamiento.

7

Se evita trasvasar productos por vertido libre.

8

Se controla la formación y/o la acumulación de cargas electrostáticas en el transvase de líquidos inflamables

9

Si pueden existir atmósferas inflamables, la instalación eléctrica en esa zona es antiexplosiva y los focos de ignición están controlados.

10

Las operaciones con emisiones de vapores, gases, etc, que puedan dar lugar a intoxicaciones agudas se realizan en áreas bien ventiladas o con aspiración localizada.

11

Existen y se usan equipos de protección individual en la realización de operaciones con productos peligrosos.

12

Para la realización de operaciones con riesgo en recipientes que contienen productos peligrosos y/o entrada en espacios confinados se precisa autorización.

13

Se dispone de procedimientos escritos de trabajo para la realización de trabajos en procesos u operaciones críticas que puedan ocasionar accidentes graves.

14

Se dispone de medios específicos para la neutralización y limpieza de derrames y/o control de fugas.

15

Existen duchas descontaminantes y fuentes lava ojos próximas a los lugares donde puede producirse la proyección de líquidos peligrosos.

16

Se clasifican los residuos y se eliminan siguiendo procedimientos seguros.

17

Se dispone de plan de emergencia en caso de fuga, derrame o alteración del proceso químico que pudiera generar una situación crítica.

CRITERIOS DE VALORACIÓN

MUY DEFICIENTE

DEFICIENTE

MEJORABLE

1.1, 1.2, 1.4, 12, 13, 17

2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,11, 14, 15, 16

1.3

2.2 Exposición a contaminantes químicos

PREGUNTA

RESPUESTA

SI

NO

NA

1

Se utilizan sustancias químicas en el laboratorio.

2

Si están contenidas en recipientes, estos están debidamente etiquetados y se conserva esa señalización.

3

Se generan sustancias químicas en forma de polvo, humos, gases o vapores.

4

Alguna de ellas es tóxica o nociva por inhalación.

5

Están físicamente encerrados los focos de generación de esos contaminantes.

6

Están suficientemente alejados los trabajadores de los focos de generación de esos contaminantes y existe ventilación eficaz.

7

Existe extracción localizada eficaz en los focos de contaminación.

8

Se emplean protecciones personales respiratorias cuando la exposición es ocasional y no existe ventilación localizada o en operaciones de corta duración o en situaciones provisionales.

9

Se realizaron mediciones ambientales para conocer las concentraciones de los contaminantes químicos presentes en el ambiente de trabajo.

10

Alguna de las sustancias es tóxica o nociva por contacto con la piel.

11

Se utilizan guantes o ropas impermeables al tipo de sustancias con las que puede haber contacto con la piel.

12

Se procede a la recogida de derrames de sustancias tóxicas o nocivas cuando se producen y con protección personal adecuada.

13

Se procede a la limpieza de los puestos de trabajo después de cada turno y periódicamente de los locales.

14

Se lleva a cabo el mantenimiento de las instalaciones de ventilación.

15

Está prohibido comer, beber o fumar en los puestos de trabajo.

CRITERIOS DE VALORACIÓN

MUY DEFICIENTE

DEFICIENTE

MEJORABLE

Dos o más cuestiones entre 2, 11, 12, 13, 16,19.

Cuestiones 5, 6, 7, 8 conjuntamente

2, 11, 12, 13, 16, 19

Tres de las cuestiones 5, 6, 7, 8

5, 6, 7, 8, 9, 14, 15, 17,18

2.3 Ventilación

PREGUNTA

RESPUESTA

SI

NO

NA

1

Los locales de trabajo disponen de algún sistema de ventilación, ya sea forzada o natural mediante puertas y ventanas.

2

La toma de aire está situada de tal manera que se puede asegurar que el aire de renovación no está contaminado.

3

Es independiente el sistema de ventilación de otras dependencias de la facultad.

4

Las entradas y salidas de aire están instaladas en extremos opuestos de los laboratorios o suficientemente alejadas entre sí.

5

Existen instrucciones acerca de cómo trabajar en las vitrinas.

6

Las tomas de aire exterior están suficientemente alejadas de los puestos de emisión del aire del laboratorio.

7

Se lleva a cabo el mantenimiento de los sistemas mecánicos de ventilación.

8

Cuando se manipulan sustancias químicas tóxicas, nocivas o potencialmente explosivas se utilizan vitrinas que tienen pantallas o vidrios de seguridad.

9

Esas extracciones localizadas disponen de campanas con dimensiones, formas y disposición adecuada a las características de los focos de generación de los contaminantes.

10

Las vitrinas están siempre limpias y no se utilizan como almacén de productos.

11

Las vitrinas de laboratorio están situadas en lugares poco transitados.

12

Se comprueba periódicamente el correcto funcionamiento de las extracciones.

13

Se lleva a cabo el mantenimiento periódico de las instalaciones de extracción localizada.

CRITERIOS DE VALORACIÓN

MUY DEFICIENTE

DEFICIENTE

MEJORABLE

Tres o más entre 1, 2, 4,6, 7, 8, 9, 10

1, 2, 4, 6, 7, 8, 9, 10

3, 5, 11, 12, 13

2.4 Equipos de protección individual (EPIs)

PREGUNTA

RESPUESTA

SI

NO

NA

1

Es necesario el uso de protecciones individuales en alguno de los puestos de trabajo.

2

En la adquisición de elementos de protección personal se controla el grado de protección, las posibles interferencias con el proceso productivo y la coexistencia de riesgos simultáneos.

3

Los trabajadores y sus representantes intervienen a la hora de escoger los medios de protección personal idóneos.

4

Se informa a los trabajadores acerca de la necesidad de su uso.

5

Se instruye a los trabajadores apropiadamente en el uso, características, posibilidades y limitaciones de los equipos de protección personal.

6

Existe una normativa interna que regula su utilización en los puestos de trabajo afectado y a su uso obligatorio.

7

Los EPIs se ajustan a las características anatómicas de cada operador.

8

Los trabajadores son los responsables del mantenimiento y conservación del equipo que se les entrega.

9

Hay establecidos lugares adecuados para guardar y conservar los EPIs.

10

Existe un control efectivo de la correcta utilización de los EPIs.

CRITERIOS DE VALORACIÓN

MUY DEFICIENTE

DEFICIENTE

MEJORABLE

4, 5, 10

2, 3, 4, 5, 6, 9, 10

7, 8

2.5 Prevención de incendios

PREGUNTA

RESPUESTA

SI

NO

NA

1

Existe un sistema de alarma para casos de incendios.

2

Se encuentran todas las salidas expeditas a fin de que el personal pueda abandonar sin obstáculos todas las partes del edificio.

3

Están todas las salidas iluminadas y convenientemente señalizadas.

4

Está señalizado el acceso a las salidas en todos los casos en que estas no son directamente visibles.

5

Se ha tenido cuidado de que las indicaciones de salida no queden enmascarados por decoraciones,

muebles o material de trabajo.

6

Se han dispuesto de accesos a las salidas de manera que no sea necesario atravesar ninguna zona peligrosa para huir.

7

Se encuentran todos los dispositivos y material de lucha contra incendios identificado por un color especial (rojo)

8

Es suficiente la ventilación mecánica para expulsar los vapores sin dejar que alcancen una concentración peligrosa.

9

Se encuentran los detectores de incendios en lugares fácilmente accesibles y a distancia conveniente.

10

Son objeto de una inspección y de pruebas sistemáticas todos los sistemas de alarma.

CRITERIOS DE VALORACIÓN

MUY DEFICIENTE

DEFICIENTE

MEJORABLE

2, 8

3, 4, 5, 6

10

3. HIGIENE INDUSTRIAL

Su principal objetivo es la prevención de las intoxicaciones agudas y crónicas, debidas a la presencia de contaminantes químicos en el laboratorio. Consta de los siguientes pasos:

3.1. ENCUESTA HIGIÉNICA

Se desarrolla como se indica a continuación:

NOMBRE:

GRUPO DE INVESTIGACIÓN: HORARIO DE TRABAJO:

  • 1. ¿Qué tipo de productos maneja habitualmente? (Especificar cuales)
  • 2. ¿Conoce los efectos de los productos químicos que utiliza? Sí                      No                    No sé
  • 3. ¿Qué tipo de      reacciones lleva a cabo en  el laboratorio? (Especificar cuales)
  • 4. ¿Conoce su peligrosidad? Sí                      No                    No sé
  • 5. ¿Qué productos finales se generan? (Especificar cuales)
  • 6. ¿Qué reacciones secundarias se producen? (Especificar cuales)
  • 7. ¿Conoce su peligrosidad? Sí                      No                    No sé
  • 8. ¿Qué productos secundarios se generan? (Especificar cuales)
  • 9. ¿Conoce su peligrosidad? Sí                      No                    No sé
  • 10. ¿Se    realizan      mediciones     periódicas     de    la    concentración      de    los contaminantes? Sí                      No                    No sé
  • 11. ¿Sufrió algún percance relacionado con algún producto químico?
  • 12. ¿Durante su trabajo tiene a mano un neutralizador de ácidos y bases? Sí                      No                    No sé
  • 13. ¿Están adecuadamente almacenados los materiales peligrosos? Sí                      No                    No sé
  • 14. ¿Están convenientemente aislados de los focos de calor? Sí                      No                    No sé
  • 15. ¿Tiene  a  su  disposición  las  fichas  de  seguridad  de  los  productos químicos? Sí                      No                    No sé
  • 16. ¿Las consulta? Sí                      No                    No sé
  • 17. ¿Lee la etiqueta que figura en el frasco o el recipiente antes de usar su contenido? Sí                      No                    No sé
  • 18. ¿Almacena   los   líquidos   inflamables   y   explosivos   en             el   armario correspondiente? Sí                    No                    No sé
  • 19. ¿Toma alguna precaución con respecto a los productos cancerígenos? (Especificar cuales) Sí                      No                    No sé
  • 20. ¿Conoce la obligación de utilizar los Equipos de Protección Individual en el laboratorio? Sí                      No                    No sé
  • 21. ¿Qué EPIs usa habitualmente? Gafas protectoras Máscaras Guantes Bata de laboratorio Otros (Especificar)
  • 22. ¿En qué ocasiones utiliza los EPIs? Siempre que estoy en el laboratorio Cuando utilizo la vitrina Cuando hay riesgo de salpicaduras Cuando hay riesgo de explosiones. Otras ocasiones (Especificar)
  • 23. ¿Utiliza gafas protectoras cuando almacena productos químicos? Sí                      No                    No sé
  • 24. ¿Utiliza guantes protectores específicos cuando trasvasa productos químicos peligrosos o cuando su manipulación implica riesgo por contacto directo? Sí                      No                    No sé
  • 25. ¿Utiliza pantallas protectoras frente a montajes de vidrio frágiles o que contienen productos químicos peligrosos? Sí                      No                    No sé
  • 26. ¿Utiliza la vitrina de gases cuando es necesario? Sí                      No                    No sé
  • 27. ¿Conecta siempre el sistema de extracción de gases de la vitrina? Sí                      No                    No sé
  • 28. ¿Dispone el laboratorio de ventilación general forzada? Sí                      No                    No sé
  • 29. ¿Qué hace con los residuos que se generan en las reacciones que lleva a cabo?
  • 30. ¿Y con los productos secundarios?
  • 31. ¿Conoce el sistema de gestión de residuos del departamento? Sí                      No                    No sé
  • 32. ¿Existen salidas de emergencia suficientes?
  • 33. Sí No No sé 34. ¿Sabe  dónde incendios? están     colocados los    pulsadores   de   alarma       contra Sí No No sé ¿Permanecen abiertas durante toda la jornada y libres de obstáculos?
  • 35. ¿Sabe dónde están colocados los extintores? Sí                      No                    No sé
  • 36. ¿Sabe que agentes extintores usar en cada tipo de fuego? Sí                      No                    No sé
  • 37. ¿Sabe  dónde  está  situado  el  sistema  de  lavaojos  y  la  ducha  de seguridad?

Sí No No sé

3.1.1 Identificación del contaminante

Como consecuencia de la realización de la Encuesta Higiénica, se obtiene una información.

3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica:

Esta información puede ser: 1) tipos de reacciones que se llevan a cabo, 2) productos químicos utilizados 3) tiempos y periodicidad de exposición, 4) condiciones de las instalaciones y 5) trabajadores expuestos.

3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

Aunque el análisis de muestras ambientales, puede no ser representativo de la contaminación ocupacional, se ha realizado el mismo, como un esfuerzo en el estudio analítico de la contaminación ambiental (y la medición de la exposición así lo confirma) y de los criterios de valoración, corrección y control del riesgo químico.

3.2.1 Medición de la exposición.

Se traduce en determinar la concentración de los contaminantes durante el tiempo de exposición laboral. Ya que estas concentraciones no son constantes a lo largo del tiempo, los valores que se determinan corresponden, en general, a concentraciones medias.

Una vez realizada la encuesta higiénica y teniendo en cuenta el tipo de productos utilizados, se lleva a cabo el análisis de compuestos orgánicos volátiles (hidrocarburos alifáticos y aromáticos de menos de 14 átomos de carbono, derivados halogenados, cetonas, ésteres, éteres y alcoholes de bajo peso molecular exclusivamente) (13,14,15). Si no se usan productos sólidos, no es necesario determinar partículas ambientales, ni otros productos que justifique un análisis específico.

Siguiendo los métodos analíticos NIOSH (16) para la determinar contaminantes orgánicos volátiles en ambiente laboral, se toman muestras en los laboratorios durante 50 minutos con una Personal Air Sampler de Gilian Instrument Corporation. Las bombas van unidas a un adaptador con capacidad para dos tubos de carbón activo en paralelo, que permiten realizar dos tomas simultaneas a dos caudales diferentes (0.5 y 0.2 L/min). Los tubos utilizados Sorbent Tubes Charcoal de 6x60, sorbent 50/100 mg, también son de Gilian Instrument Corporation.

Las muestras ambientales, se analizan en el Laboratorio de Higiene Analítica del Centro de Seguridad e Higiene de Rande (Pontevedra) siguiendo el método NIOSH para vapores orgánicos.

Este método consiste en extraer el carbón activo de los tubos de absorción y desorber los contaminantes en sulfuro de carbono. Luego se realiza el análisis por Cromatografía de Gases con Detector de Ionización de Llama (Perkin Elmer 3920B con columna Fase 10% FFAP, soporte WAW 80/100, tubo de acero inoxidablede 6m x 1/8, nitrógeno como gas portador e integrador Hitachi-Merk Modelo D 200). Los picos se cuantifican usando mesitileno como patrón interno y se identifican en función de los tiempos de retención. Alguna muestra ha sufrido un tratamiento ácido (mezcla ácido sulfúrico-ácido fosfórico) con objeto de eliminar del cromatograma las sustancias en cuya molécula aparecen átomos de oxígeno.

3.2.2 Criterios de valoración:

Se usan habitualmente los (TLVs) de la (ACGIH)(17) y los Valores Límite Ambientales (VLAs)(18). En nuestro caso utilizaremos los TLVs como criterio de valoración por ser el criterio mas ampliamente utilizado.

3.2.3. Corrección o control del riesgo químico.

Se entiende por control de las exposiciones o corrección, la reducción del grado de contaminación del ambiente de trabajo y puede llevarse a cabo mediante protección colectiva sobre el origen de los riesgos y el medio de transmisión, y mediante protección individual.

PARTE EXPERIMENTAL

LABORATORIO 01

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL. Este laboratorio tiene dos mesas de trabajo, y en medio de cada una de ellas hay una estantería que almacena productos sin tener en cuenta compatibilidades e incompatibilidades. Algunos envases tienen el nombre del producto escrito manualmente sin mostrar las características de peligrosidad ni frases R y S. Las  estanterías  son  de  madera,  lo  que          dificulta  la  limpieza  de  los  posibles productos en caso de derrame con el consiguiente peligro de acumulación de vertidos. Además los productos así almacenados están próximos a las tomas de corriente por lo que pueden ocasionar algún percance en caso de derrame o rotura de algún envase. En las vitrinas también se almacenan productos, por lo que si es  necesario calentar en la misma y no se desalojan los productos almacenados se originará una situación de peligro. El espacio entre las mesas de trabajo no permite el paso de dos personas al mismo  tiempo. No dispone de salida de emergencia, sólo tiene una entrada única.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO
  • 2.1 Sustancias Químicas Se han contestado negativamente las preguntas:1.3, 2, 3, 6, 7, 12 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.2 Exposición a contaminantes químicos Se ha contestado negativamente a las preguntas 5, 6, 7, 11, 15 por lo que la situación es mejorable.
  • 2.3 Ventilación Se han contestado negativamente a las preguntas            10 y 11 por lo que la situación se encuentra entre mejorable y deficiente.
  • 2.4 Equipos de protección individual EPIs

Se ha contestado negativamente a las preguntas: 3, 5, 7, 9, 10 por lo que la situación es deficiente.

2.5. Prevención de incendios

Se ha contestado negativamente a las preguntas 2, 3, 4, 5, 6, 8, 11 por lo que la situación se encuentra entre deficiente a muy deficiente.

2.6 Conclusiones obtenidas de los cuestionarios de chequeo

La situación es muy deficiente en medidas de prevención. Por lo que se tomarán las siguientes precauciones: el almacenamiento de productos químicos debe hacerse en función de los riesgos comunes y de su compatibilidad. Los productos inflamables deben guardarse en armarios protegidos. Los armarios y las estanterías deben disponer de una bandeja de recogida de derrames que sea fácil de limpiar y no acumule producto.

Es necesario realizar la limpieza de las mesas del laboratorio y del material de vidrio usado una vez acabada la jornada laboral.

La ventilación debe mantenerse en perfecto estado y revisarse periódicamente. Las vitrinas que están colocadas en lugares transitados, deberían situarse en lugares adecuados con bajo flujo de personal.

Deben señalizarse convenientemente las salidas y hacerlas accesibles en todo momento.

Debería existir un control efectivo de correcta utilización de los EPIs.

3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA

3.1.1 Identificación del contaminante

Con la Encuesta Higiénica podemos saber cuales son sustancias químicas utilizadas en los distintos laboratorios así como los productos obtenidos. Los disolventes citados a continuación (cuya señalización se indica a continuación: F (fácilmente inflamable), F+ (extremadamente inflamable), Xn (nocivo), T (tóxico),T+ (muy tóxico) N (peligroso para el medioambiente), Xi (irritante), C (corrosivo), O (comburente), E (explosivo)) son utilizados de forma general en todos los laboratorios

Acetona (F), N-Hexano (F, Xn), Metanol (F, T), Etanol(F), Acetato de etilo(F)

Diclorometano(Xn), Tetracloruro de carbono (T, N), Cloroformo (Xn), Acetonitrilo(F,T), Tetrahidrofurano (F,Xi), Éter dietílico(F+) Trietilamina (F, Xi), 2-Propanol (F), Benceno (F, T),Tolueno (F,Xn), Diisopropilamina(F,Xi)

Los sustancias usadas y los productos de síntesis obtenidos en el laboratorio 01, además de los disolventes utilizados de forma general en todos los laboratorios son las siguientes: Pentóxido de fósforo (C), Dimetil sulfóxido (Xi), Hidruro sódico (F,Xi), Hidruro de litio y aluminio (F,E,T,C), Hidróxido de litio (Xi,T), Hidruro cálcico (F, T), nButil-litio(F,Xi), Hidruro de tributilestaño (Xn,T,N,Xi), Diisopropil etil amina (F,Xi,C) Cloruro de oxalilo (Xi,T,E,Xn,C), Cloruro de tionilo (Xn,E), Nitruro sódico(T,N )3.1.2 Conclusiones obtenidas de la Encuesta Higiénica

Los productos inflamables y explosivos no se guardan en armarios adecuados.

Se indica en las encuestas que no se tienen guantes protectores específicos para manipular productos peligrosos.

En este laboratorio el espacio está aprovechado al máximo, por los que al guardar en el propio laboratorio productos inflamables, fuera de armarios adecuados, pueden darse casos de ingestión accidental, inhalaciones y derrames que pueden ocasionar a los trabajadores algún tipo de daño.

En los pasillos no pueden pasar dos personas a la vez y sólo cuenta con unaúnica entrada lo que en caso de evacuación de emergencia. El desalojo del laboratorio puede resultar peligroso.

3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

3.2.1 Medición de la exposición

Los resultados obtenidos se deducen del cromatograma realizado.

Cromatograma: además de los dos picos, correspondientes al disolvente y al patrón interno, podemos encontrar un pico que aparece a los 2 minutos, se trata de hidrocarburos alifáticos C6-C7, y otro pico de poca intensidad correspondiente al hexano. A los 5 minutos aparece otro correspondiente a la acetona. Más tarde a los 7 minutos, aparece el correspondiente al acetato de etilo y a los 8 minutos aparece el del diclorometano

3.2.2 Criterios de valoración

Como en todos los laboratorios se ha detectado la presencia de distintas sustancias, el paso siguiente es comparar la concentración de esas sustancias encontradas con los TLV-TWA. Estos representan la concentración media ponderada en el tiempo, para una jornada normal de trabajo de 8 horas y una semana laboral de 40 horas, a la que pueden estar expuestos casi todos los trabajadores repetidamente día tras día, sin efectos adversos.

Los resultados obtenidos en mg/ml se transforman en mg/m3 porque los TLV vienen dados en estas unidades:

Contaminante

mg/mL

mg/m3

TLV-TWA (mg/m3)

Hidrocarburos C6-C7

0.462

18.08

1790

Hexano

0.044

1.76

179

Acetona

1.652

66.08

1188

Acetato de etilo

0.059

2.36

1460

Diclorometano

0.515

20.6

177

A continuación se estudia el efecto aditivo de los distintos contaminantes para cada laboratorio, teniendo en cuenta:

C1/TLV1 + C2/TLV2 +..............+ Cn/TLVn < 1

Donde Cn es la concentración del compuesto n en un determinado laboratorio y TLVn el valor TLV-TWA para ese compuesto n.

Si la suma indicada anteriormente es < 1, no existe riesgo. Es decir: (18,08/1790) + (1,76/179) + (66,08/ 1188) + (2,36/1460) + (20,6/177) = 0,193

Por tanto 0,193 < 1

Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan en ningún caso los valores recomendados TLV-TWA. Aunque como se deduce del concepto TLV, estos resultados no garantizan una seguridad plena por el hecho de ser inferiores al nivel indicado.

Además, no se puede asegurar que la atmósfera de los distintos laboratorios esté exenta de productos químicos en concentraciones superiores a la permitida. La razón es la falta de métodos y material adecuado para la investigación de todas las sustancias posibles y en su momento de emisión.

4. ESTIMACIÓN DEL RIESGO

Se hace una estimación del riesgo en función de los resultados obtenidos, y según los criterios de severidad y probabilidad del daño, como se indica en la “Guía de la Xunta de Galicia”.

Probabilidad de que ocurra el daño

ALTA

Severidad del daño

EXTREMADAMENTE DAÑINO

Valoración del riesgo

RIESGO IMPORTANTE A INTOLERABLE

Acción y Temporalidad

Hacer esfuerzos por reducir el riesgo con las inversiones necesarias. Implantar medidas en un periodo corto de tiempo.

  • 5. CONTROL DEL RIESGO QUÍMICO Las acciones a tomar para reducir el riesgo químico pueden ser las que se indican a continuación: No se tienen a disposición del personal las fichas de datos de seguridad que deberían ser suministradas por los fabricantes de productos. En el almacenamiento de productos químicos se deben considerar las compatibilidades y riesgos comunes. Los envases de reactivos se deben guardar en armarios o estantes bien acondicionados para tal fin y no en las mesas de trabajo ni en las vitrinas. Se debe evitar trasvasar productos por vertido libre. Las vitrinas deben estar perfectamente limpias y libres de envases y otros objetos, para que el trabajo se realice cómodamente. Las vitrinas están conectadas siempre, y aun así, la capacidad de extracción es insuficiente por lo que se deberían sustituir y revisar periódicamente. El número de vitrinas también es insuficiente para las personas que trabaja en el laboratorio, por lo que este número debería ser ampliado. La  manipulación  de  productos  cancerígenos  (18)  debe  hacerse  con  la máxima precaución, usar mascarilla, guantes apropiados y siempre en vitrina con buena extracción. LABORATORIO 02
  • 1. INSPECCIÓN VISUAL En el laboratorio hay armarios para guardar reactivos químicos pero no se sigue el criterio adecuado de compatibilidades. El suelo es de madera, lo que no facilita la limpieza e incluso en caso de derrame favorece la absorción de productos. Hay lugares del pasillo en que la madera del suelo está rota, lo que es un peligro en caso de tropezar cuando se transporta algún material o producto. Este  laboratorio  presenta  mayor  separación  entre  las  mesas  lo  que  facilita  el transito de personas. Las mesas de estudio están obstaculizando las ventanas, por lo que la ventilación natural resulta difícil de realizar.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO
  • 2.1 Sustancias Químicas Se ha contestado negativamente a las preguntas: 1.3; 2; 4; 6; 7; 9  por lo que la situación es deficiente.
  • 2.2 Exposición a contaminantes químicos Se ha contestado negativamente a las preguntas: 5; 6; 7; 11; 15, por lo que la situación es deficiente.
  • 2.3 Ventilación Se ha contestado negativamente a las preguntas: 10; 11, por lo que la situación está entre mejorable y deficiente.
  • 2.4 Equipos de protección individual (EPIs) Se ha contestado negativamente a las preguntas 3; 5; 7; 10 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.5 Prevención de incendios Se ha contestado negativamente a las preguntas 2; 3; 4; 6; 8; 9 por lo que la situación se encuentra entre deficiente y muy deficiente.
  • 2.6 Conclusiones obtenidas de los cuestionarios de chequeo La situación es muy deficiente en cuanto a medidas de prevención se refiere. Los armarios deben disponer de una bandeja de recogida de derrames que sea fácil de limpiar y no acumule producto. Es necesario restaurar el suelo (lo ideal sería cambiarlo por un  material distinto a la madera), ya que hay tablas que se hunden y que pueden provocar accidentes, además facilita la propagación del fuego en caso de incendio. La ventilación debe mantenerse en perfecto estado y revisarse periódicamente. Las ventanas deben estar libres de obstáculos (mesas de estudio) que permitan abrirlas. Debería controlarse que la utilización de los  EPIs fuese la correcta. La salida debe estar bien señalizada y libre de obstáculos. Los enchufes de las mesas de laboratorio no tienen protección por lo que pueden ocasionar cortocircuitos al derramarse por ellos algún producto.
  • 3. HIGIENE INDUSTRIAL
  • 3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA

3.1.1 Identificación del contaminante

Los productos usados y las sustancias de síntesis obtenidas en este laboratorio,además de los disolventes generales son las siguientes: Piperidina (F,T,C), Piridina (F,Xn), Ácido láctico (Xi,C), DIC (2-metilamino isopropil cloruro hidrocloruro)(Xi,T,Xi), DMP (Dimetil pimelimidato dicloruro) (Xi), (2,4,6- Tris(dimetilaminometil)fenol) (Xn), DMAP (dimetilaminopiridina) (T,C)

3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica.

De los resultados obtenidos se deduce que no se dispone de fichas de seguridad de los productos químicos, ni de guantes específicos para manipular sustancias peligrosas que exijan un tratamiento especial.

Las vitrinas no siempre funcionan bien por lo que no se garantiza unambiente libre de vapores en el aire del laboratorio.

En caso de incendio no se sabe que tipo de extintor usar.

Los trabajadores desconocen la existencia de un plan de emergencia en caso de tener que evacuar el departamento.

3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

3.2.1 Medición de la exposición

Los resultados obtenidos se deducen del cromatograma realizado: Cromatograma: Además de los picos correspondientes al sulfuro de carbono (que aparece a los 3 minutos) y del mesitileno (a los 20 minutos), aparece otro pico que correspondería a hidrocarburos alifáticos C6-C7 (éste aparece a los 2,60 minutos).

3.2.2 Criterios de valoración

Se llevan a cabo, como en el apartado anterior, comparando la concentración de las sustancias obtenidas en el ambiente de trabajo con los valores de los TLV-TWA

Contaminante

mg/mL

mg/m3

TLV-TWA(mg/m3)

Hidrocarburos C6-C7

0.102

4.08

1790

El valor obtenido está por debajo del valor TLV-TWA. El efecto aditivo de los contaminantes es 0,0022< 1

Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan en ningún caso los valores recomendados TLV-TWA. Aunque al igual que en apartado anterior son un esfuerzo que solo en algunos casos puede ser orientativo.

4. ESTIMACIÓN DEL RIESGO

Se realiza esta estimación en función de los resultados obtenidos y según los criterios de severidad y probabilidad del daño como se indica en la “Guía de la Xunta de Galicia”.

Probabilidad de que ocurra el daño

ALTA

Severidad del daño

EXTREMADAMENTE DAÑINO

Valoración del riesgo

RIESGO IMPORTANTE A INTOLERABLE

Hacer esfuerzos por reducir el riesgo

Acción y Temporalidad con las inversiones necesarias.

Implantar medidas en un periodo corto de tiempo

5. CONTROL DEL RIESGO QUÍMICO

Las acciones necesarias para reducir el riesgo químico, son las siguientes:

Se debe informar al personal del laboratorio de que las fichas de seguridad de productos químicos son facilitadas por la empresa suministradora de los productos químicos

En el almacenamiento de los productos químicos se tendrán que considerar las compatibilidades y riesgos comunes.

Las vitrinas deben funcionar correctamente por lo que es conveniente que se revisen periódicamente. Las vitrinas deben estar limpias y no servir de almacén de envases.

La manipulación de productos cancerígenos debe hacerse con la máximaprecaución, usando mascarilla, guantes apropiados y siempre en vitrina con buena extracción.

El suelo del laboratorio debería ser arreglado con urgencia para evitar caídas.

LABORATORIO 03

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL. Este laboratorio es el más pequeño, por lo que el espacio de trabajo está aprovechado al máximo. Sólo hay una mesa con una estantería de madera en medio, que sirve de almacén para envases de productos químicos por lo que no se sigue ningún criterio de incompatibilidades. Los enchufes que están en la estantería no tienen tapa de seguridad por lo que en caso de derrame podría haber algún accidente. Las vitrinas sirven de almacén de productos.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO Se han seguido los mismos criterios de valoración que en el primer apartado
  • 2.1 Sustancias químicas Se ha contestado negativamente a las cuestiones 1.3; 2; 3; 4; 6; 7; 8; 15 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.2 Exposición a contaminantes químicos Se contestaron negativamente a las cuestiones 5; 6; 7; 11; 15 por lo que la situación es mejorable.
  • 2.3 Ventilación Se ha contestado negativamente a las cuestiones 10 y 11 por lo que la situación está entre mejorable y deficiente.
  • 2.4 Equipos de protección individual (EPIs) Se ha contestado negativamente a las preguntas 3; 5; 7; 9; 10 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.5 Prevención de incendios Se ha contestado negativamente a las cuestiones 2; 3; 4; 5; 6; 8; 11 por lo que la situación esta entre deficiente y muy deficiente.
  • 2.6 Conclusiones obtenidas de los cuestionarios de chequeo Se determina que la situación es deficiente en cuanto a medidas de prevención. Por lo que las acciones a tomar, pueden ser las siguientes: El almacenamiento de productos químicos debe hacerse en función de los riesgos comunes y de su compatibilidad. Los productos inflamables deben guardarse en armarios protegidos. Los armarios y estanterías deben tener una bandeja de recogida de derrames que sea fácil de limpiar y no acumule producto. Los sistemas de ventilación deben mantenerse en perfecto estado y revisarse periódicamente. Las vitrinas deberían situarse en lugares menos transitados.  No deben usarse las vitrinas como almacén de productos.
  • 3. HIGIENE INDUSTRIAL
  • 3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA

3.1.1 Identificación del contaminante.

Los productos usados y las sustancias de síntesis obtenidas en este laboratorio, además de los disolventes generales del primer apartado, también son las mismas que en el laboratorio 02.

3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica

Los productos inflamables y explosivos no se guardan en armarios adecuados.

El espacio está muy aprovechado, por lo que guardar los envases y productos en el propio laboratorio y en estanterías de madera que no disponen de bandeja para recoger los derrames en caso de rotura, puede ocasionar situaciones de peligro tales como si el líquido penetra en los enchufes que no disponen de tapa de seguridad.

A través de las encuestas se indica que sólo hay un tipo de guantes paramanipular todo tipo de sustancias peligrosas.

La extracción de gases y vapores no es eficaz.

3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

3.2.1 Medición de la exposición

Los resultados obtenidos se deducen del cromatograma realizado: Cromatograma: El primer pico que aparece corresponde (a los 2 minutos) a hidrocarburos alifáticos C6-C7. También aparece un pico de baja intensidad que se puede relacionar con el n-hexano. El siguiente corresponde al disolvente (sulfuro de carbono). Más tarde a los 7 minutos aparece otro de poca intensidad que corresponde al acetato de etilo. Y por último aparece el correspondiente al patrón interno.

3.2.2 Criterios de valoración

Se realiza como en el primer apartado, comparando la concentración de las sustancias obtenidas con los valores TLV-TWA

Contaminante

mg/mL

mg/m3

TLV-TWA (mg/m3)

Hidrocarburos C6-C7

0.259

10,36

1790

Hexano

0.009

0.36

179

Acetato de etilo

0.019

0.76

1460

Se estudia el efecto aditivo del contaminante y 0,0083 < 1

Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan en ningún caso los valores recomendados TLV-TWA y al igual que en el primer apartado son un esfuerzo que, además, solo en algunos casos puede ser orientativo.

4. ESTIMACIÓN DEL RIESGO

La estimación del riesgo según los resultados obtenidos y los criterios de severidad y probabilidad del daño que se indican en la “Guía de la Xunta de Galicia”, es la siguiente:

Probabilidad de que ocurra el daño

ALTA

Severidad del daño

EXTREMADAMENTE DAÑINA

Valoración del riesgo

RIESGO IMPORTANTE A INTOLERABLE

Acción y Temporalidad

Hacer esfuerzos por reducir el riesgo con las inversiones necesarias. Implantar medidas en un periodo corto de tiempo

5. CONTROL DEL RIESGO

Las acciones a tomar para reducir el riesgo químico son las siguientes:

En el almacenamiento de productos químicos deben considerarse las compatibilidades y riesgos comunes, guardándose en armarios protegidos y adecuados para derrames.

Las vitrinas deben funcionar continuamente para garantizar un ambiente detrabajo exento de vapores tóxicos. Las vitrinas deben mantenerse limpias y no emplearlas como almacén de productos.

Se deberían instalar enchufes con tapa de seguridad, para evitar el contacto de los productos con la toma de corriente.

LABORATORIO 04

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL Este laboratorio cuenta con cuatro mesas de trabajo.  En  medio  de  cada mesa hay una estantería de madera donde se almacenan productos químicos. No todos conservan la etiqueta inicial del fabricante sino que en su defecto tienen una etiqueta hecha a mano con el nombre del producto sin más especificaciones. En el propio laboratorio hay armarios para guardar las sustancias más utilizadas. Los armarios están situados al lado de las mesas de estudio y éstas impiden abrir las ventanas para facilitar la ventilación natural. Las vitrinas se usan en algunas ocasiones como almacén de productos, por lo que éstos no están aislados de los focos de calor que se encuentren la vitrina.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO Se siguen los mismos criterios de valoración que en el primer apartado
  • 2.1 Sustancias químicas Se ha contestado negativamente a las preguntas 1.3; 2; 4; 6; 9 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.2 Exposición a contaminantes químicos Se ha contestado negativamente a las preguntas 5; 6; 7; 11; 15 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.3 Ventilación Se ha contestado negativamente a la cuestión 10, por lo que la situación es deficiente
  • 2.4 Equipos de protección individual (EPIs) Se ha contestado negativamente a las cuestiones 3; 5; 7; 9; 10 por lo que la situación es deficiente a muy deficiente.
  • 2.5 Prevención de incendios Se ha contestado negativamente a las cuestiones 2; 3; 4; 5; 6; 8; 11 por lo que la situación es muy deficiente.
  • 2.6 Conclusiones obtenidas a partir de los cuestionarios de chequeo Después de aplicar los Cuestionarios de Chequeo al laboratorio, se observa que la situación es deficiente en cuanto a medidas de prevención se refiere. Las acciones para corregir estas deficiencias pueden ser las siguientes: Los productos deben estar almacenados en los armarios adecuados, siguiendo las características de compatibilidad y de riesgos comunes. Se deberían mantener las etiquetas iniciales de los productos en las que se indique las características de peligrosidad del mismo. No es conveniente almacenar productos en las vitrinas. La ventilación debe mantenerse en perfecto estado y revisarse periódicamente. Se deberían sustituir los enchufes sin tapa de seguridad por otros que  si  la tengan. Se deberían facilitar otros tipos de guantes, en función de las características del producto que se esté usando. Sería conveniente cambiar el suelo de madera, ya que este material no facilita la limpieza en caso de derrame y es muy peligroso en caso de incendio.
  • 3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA

3.1.1 Identificación del contaminante.

Los productos usados y las sustancias de síntesis obtenidas en este laboratorio son las generales ya indicadas y las específicas del laboratorio 02 y 03.

3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica

De la Encuesta Higiénica se deduce que no se hacen medidas periódicas de concentración de los contaminantes en el ambiente.

No todas las vitrinas funcionan adecuadamente y no se asegura por tanto que sean efectivas.

Las mesas de estudio de los investigadores no permiten abrir las ventanas parafacilitar la ventilación. Este laboratorio sirve de acceso a otro laboratorio y a los despachos de profesores, lo que supone que en caso de evacuación urgente, el personal tendrá que atravesar una zona peligrosa.3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

3.2.1 Medición de la exposición

Los resultados obtenidos se deducen del cromatograma realizado: cromatograma: el primer pico que aparece, es el correspondiente a hidrocarburos alifáticos. También aparece otro pico correspondiente al hexano (a los 3,50 minutos). Más tarde a los 5 minutos aparece otro que corresponde a la acetona. A los 8 minutos aparece el que se identifica como diclorometano. Y por último a los 9 minutos aparece el correspondiente al benceno.

3.2.2 Criterios de valoración

Se compara la concentración de las sustancias obtenidas con los valores TLV-TWA

Contaminantes

mg/mL

mg/m3

TLV-TWA (mg/m3)

Hidrocarburos C6-C7

1.293

51.72

1790

Hexano

0.068

2.72

179

Acetona

0.403

16.12

1188

Diclorometano

0.220

8.80

177

Benceno

0.007

0.28

16

Se estudia el efecto aditivo de los contaminantes 0,124 < 1

Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan en ningún caso los valores recomendados TLV-TWA. Al igual que en apartados anteriores solo es un esfuerzo que además solo en algunos casos es orientativo.

4. ESTIMACIÓN DEL RIESGO

Teniendo en cuenta los Cuestionarios de Chequeo y Encuesta Higiénica, la estimación del riesgo de este laboratorio según los criterios de severidad y probabilidad del daño como se indica en la “Guía de la Xunta de Galicia” es

Probabilidad de que ocurra el daño

ALTA

Severidad del daño

EXTREMADAMENTE DAÑINO

Valoración del riesgo

RIESGO IMPORTANTE A INTOLERABLE

Acción y Temporalidad

Hacer esfuerzos por reducir el riesgo con las inversiones necesarias. Implantar medidas en un periodo corto de tiempo

5. CONTROL DEL RIESGO

Para reducir el riesgo químico será necesario disponer de fichas de datos de seguridad de los productos que se utilizan u obtienen en el laboratorio.

Las mesas de estudio están obstruyendo las ventanas, por lo que la ventilaciónnatural es insuficiente. Las vitrinas extractoras se deberían revisar periódicamente y solventar las deficiencias que presenten para evitar que en el ambiente de trabajo se eleven las concentraciones de sustancias tóxicas en el aire.

Se deberían instalar más armarios acondicionados para guardar los productosinflamables y peligrosos.

Habría que cambiar los enchufes por otros que tengan tapa para evitar que las salpicaduras de algún líquido pueda producir cortocircuitos.

No se debería usar las vitrinas como almacén de productos. Las vitrinasextractoras deberán estar conectadas toda la jornada ya que la ventilación natural (por medio de ventanas) es escasa.

Se debe dejar libre de obstáculos la salida del laboratorio.

LABORATORIOS 05

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL El acceso a este laboratorio se realiza a través de otro laboratorio y por la planta baja. Tiene cuatro mesas de trabajo y en el medio de cada una de ellas hay una estantería que contiene productos químicos. Las mesas de estudio impiden que se puedan abrir las ventanas, por lo que la ventilación natural es escasa. Las vitrinas, por esta razón, deben funcionar continuamente para evitar que en el ambiente haya una elevada concentración de vapores. Las vitrinas se emplean también como almacén de sustancias, por lo que no se garantiza un eficaz aislamiento de los focos de calor.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO Se siguen los mismos criterios que en el primer apartado
  • 2.1 Sustancias químicas Se han contestado negativamente a las cuestiones 1.3; 2; 3; 4; 6; 7; 9 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.2 Exposición a contaminantes químicos Se han contestado negativamente a las cuestiones 5; 6; 7; 11; 15 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.3 Ventilación Se ha contestado negativamente a la cuestión 10 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.4 Equipos de protección individual (EPIs) Se ha contestado negativamente a las cuestiones 3; 5; 7; 9; 10 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.5 Prevención de incendios Se ha contestado negativamente a las cuestiones 2; 3; 4; 5; 6; 8 por lo que la situación es entre deficiente a muy deficiente.
  • 2.6 Conclusiones obtenidas de los cuestionarios de chequeo La situación es deficiente en cuanto a medidas de prevención se refiere. Por ello se proponen las soluciones siguientes: Los    productos     inflamables      deben     guardarse      en    armarios      protegidos     El almacenamiento de los productos químicos debe hacerse en función de los riesgos comunes y de su compatibilidad. Los armarios y estanterías deben tener una bandeja para recoger los posibles derrames accidentales que se ocasionen. Se  deben  mantener  las  instalaciones  de  ventilación  en  perfecto  estado  y revisarlas  periódicamente. Se    deben    sustituir   las      tomas     de    corriente      por    unas   de     características antiexplosivas.
  • 3. HIGIENE INDUSTRIAL
  • 3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA

3.1.1 Identificación del contaminante.

A través de la Encuesta Higiénica conocemos que las sustancias utilizadas en este laboratorio, además de las generales son las siquientes: Yodo (Xn, N), Sodio (F,XE,C), Butil litio (F,C,N), Oxicloruro de fósforo (Xn,T,E,C), Piridina (F,Xn), LDA ( diisopropil amida de litio) (F,C,T,E), Trietilamina (E,T,Xi), Diisopropilamina (E,T+Xi, cancerigeno), 1- indanona (-) MCPBA (O,Xi ), yoduro de metilo (F,Xn,Xi,cancerígeno), cloruro de sulfurilo (E,C,Xi), Tricloruro de aluminio (C), yoduro de cobre(Xn,Xi), Azida sódica (T+,N), Potasio (F,C,E)

3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica

No se llevan a cabo medidas periódicas de la concentración de los contaminantes en los laboratorios.

Los productos inflamables y explosivos no se guardan en los armarios adecuados que tengan una bandeja para recoger posibles derrames accidentales.

Se desconocen dónde están situados los pulsadores de alarma y los extintores.

3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

3.2.1 Medición de la exposición

Los resultados obtenidos se deducen del cromatograma realizado: además de los picos correspondientes al disolvente y al patrón interno, a los 2 minutos aparece el pico correspondiente a hidrocarburos alifáticos C6-C7. A los 5 minutos el pico correspondiente a la acetona. A los 7 minutos, aparece un pico de poca intensidad que se identifica como acetato de etilo. Y por último a los 8 minutos, aparece el pico correspondiente al diclorometano.

3.2.1Criterios de valoración

Se comparan la concentración de las sustancias obtenidas con los valores TLV-TWA

Contaminantes

mg/mL

mg/m3

TLV-TWA (mg/m3)

Hidrocarburos C6-C7

0.143

5.72

1790

Acetona

0.104

4.16

1188

Acetato de etilo

0.024

0.96

1460

Diclorometano

0.066

2.64

177

Se estudia el efecto aditivo de los contaminantes y 0,022 < 1

Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan enningún caso los valores recomendados TLV-TWA. Al igual que en apartados anteriores estas determinaciones son un esfuerzo que además, solo en algunos casos, puede ser orientativo.

4. Estimación del riesgo

Teniendo en cuenta los Cuestionarios de Chequeo y la Encuesta Higiénica, y según los criterios de severidad y probabilidad del daño como se indica en la “Guía de la Xunta de Galicia”, la estimación del riesgo es la siguiente:

Probabilidad de que ocurra el daño

ALTA

Severidad del daño

EXTREMADAMENTE DAÑINO

Valoración del riesgo

RIESGO IMPORTANTE A INTOLERABLE

Acción y Temporalidad

Hacer esfuerzos por reducir el riesgo con las inversiones necesarias. Implantar medidas en un periodo corto de tiempo

5. CONTROL DEL RIESGO

Se debe disponer de armarios para almacenar las sustancias según sus propiedades.

Se deben sustituir los enchufes por tomas de corriente antiexplosivas.

Las vitrinas deberán estar perfectamente limpias y libres de envases. Se recomienda tener toda la jornada las vitrinas conectadas ya que las mesas de estudio no permiten abrir las ventanas para ventilar.

La manipulación de sustancias debe hacerse usando mascarilla, guantes apropiados al tipo de sustancia que se manipula y en una vitrina con buena extracción.

LABORATORIO 06

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL Al igual que el laboratorio 05, éste dispone de  cuatro  mesas  de  trabajo llenas de reactivos y montajes en los que a veces no se pueden controlar los desprendimientos (el olor a productos orgánicos es intenso). Las mesas de estudio están situadas en las ventanas lo que dificulta la utilización de las mismas y como fuentes de ventilación natural.
  • 2. CUESTIONARIOS DE CHEQUEO

2.1Sustancias químicas

Se han contestado negativamente a las cuestiones 1.3; 2; 3; 4; 6; 7; 9 por lo que la situación es deficiente.

2.1 Exposición a contaminantes químicos

Se han contestado negativamente a las cuestiones 5; 6; 7; 11; 15 por lo que la situación es deficiente.

  • 2.3 Ventilación Se ha contestado negativamente a la cuestión 10 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.4 Equipos de protección individual (EPIs) Se ha contestado negativamente a las cuestiones 3; 5; 7; 9; 10 por lo que la situación es deficiente.
  • 2.5 Prevención de incendios Se ha contestado negativamente a las cuestiones 2; 3; 4; 5; 6; 8 por lo que la situación se encuentra entre deficiente y muy deficiente. Los criterios de valoración son los mismos que los del primer apartado.
  • 3. HIGIENE INDUSTRIAL
  • 3.1 ENCUESTA HIGIÉNICA

3.1.1 Identificación del contaminante:

A través de la Encuesta Higiénica conocemos que las sustancias utilizadas en este laboratorio, además de las generales son las siguientes: Hidruro de litio y aluminio (F,C) n Butil-litio (F,C,N,E,Xn), Borohidruro sódico (F,T,C), Xantona (-) , Litio (F,E,C), cloruro de propionitrilo (F,Xn,C), Yoduro de Metilo (T,Xi,Xi, Cancerígeno), AIBN (azo isobutilo nitrilo)(E,FXn,), THF (Tetrahidrofurano)(F,Xi), Diclorobenceno (Xn,N).

3.1.2 Conclusiones obtenidas de la encuesta higiénica

No se llevan a cabo medidas periódicas de la concentración de los contaminantes en los laboratorios.

Los productos inflamables y explosivos no se guardan en los armarios adecuados que tengan una bandeja para recoger posibles derrames accidentales.

Se desconocen dónde están situados los pulsadores de alarma y los extintores.

3.2 ANÁLISIS DE MUESTRAS AMBIENTALES

3.2.1 Medición de la Exposición

Los resultados obtenidos se deducen del cromatograma realizado

Cromatograma : como en los anteriores cromatogramas, aparecen 2 picos (a los4 minutos y a los 20 minutos) correspondientes al sulfuro de carbono y al mesitileno. Vuelve a aparecer también el pico correspondiente a hidrocarburos alifáticos. El siguiente, aparece a los 5 minutos y se identifica como acetona. Más tarde a los 7 minutos aparece otro de poca intensidad que se identifica como acetato de etilo. Y por último, también de baja intensidad, otro que se identifica como diclorometano.

3.2.2 Criterios de valoración

Contaminantes

mg/mL

mg/m3

TLV-TWA (mg/m3)

Hidrocarburos C6-C7

0,118

4,72

1790

Acetona

0,123

4,92

1188

Acetato de etilo

0,102

4,08

1460

Diclorometano

0,144

5,76

177

Benceno

0,012

0,48

16

Se estudia el efecto aditivo de los contaminantes y 0,072 < 1

En ningún caso se han sobrepasado los valores recomendados. Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan en ningún caso los valores recomendados TLV-TWA

4. ESTIMACIÓN DEL RIESGO

Teniendo en cuenta los Cuestionarios de Chequeo y la Encuesta Higiénica, y según los criterios de severidad y probabilidad del daño como se indica en la “Guía de la Xunta de Galicia”, la estimación del riesgo es la siguiente:

Probabilidad de que ocurra el daño

ALTA

Severidad del daño

EXTREMADAMENTE DAÑINO

Valoración del riesgo

RIESGO IMPORTANTE A INTOLERABLE

Acción y Temporalidad

Hacer esfuerzos por reducir el riesgo con las inversiones necesarias. Implantar medidas en un periodo corto de tiempo

5. CONTROL DEL RIESGO

Las acciones para reducir el riesgo químico van encaminadas a una reestructuración del laboratorio con objeto de que sea mucho mas seguro y al entrenamiento por parte de las personas que trabajan en él, en Seguridad e Higiene.

ALMACÉNDE REACTIVOS

Debido a las especiales características de esta estancia no se aplica ningún Cuestionario de Chequeo, pero si se estudia la peligrosidad y toxicidad de los productos almacenados, por no disponer de un inventario detallado donde figuren los reactivos y disolventes que se almacenan en él.

Se hace una inspección visual y con las observaciones obtenidas se llega a unaserie de conclusiones donde se recogerán las deficiencias detectadas y las acciones que son necesarias tomar para corregirlas.

  • 1. INSPECCIÓN VISUAL El almacén tiene una única entrada, no tiene puerta de emergencia, no tiene ventilación adecuada, no dispone de ventana y la extracción forzada no es eficaz para la cantidad de productos  que se guardan en él. Los  productos  están  en  neveras,         que  no  presentan  las  propiedades  que  se exigen para la conservación de productos peligrosos. Cada vez que se abre una nevera despide un olor bastante fuerte, lo que es indicativo de que hay posibles derrames de productos.
  • 2. CARACTERÍSTICAS DEL ALMACÉN. EVALUACIÓN. La MIEAPQ001, dicta una seria de normas a cumplir en un almacén de productos químicos:
  • 1. Las  sustancias  cancerígenas,  venenos  activos,  inflamables  y  autoinflamables deben ser objeto de aislamiento del resto de productos almacenados. En el almacén del Departamento NO SE CUMPLE.
  • 2. Las sustancias pestilentes, se deben confinar en pequeños recintos o armarios que pueden ir equipados con un pequeño extractor que impida la dispersión al ambiente general de los malos olores. En el almacén del Departamento NO SE CUMPLE.
  • 3. Los laboratorios que utilice inflamables esporádicamente, o de modo habitual en técnicas que exigen un bajo consumo (Técnicas Analíticas Instrumentales) debe mantener un stock mínimo de inflamables y por supuesto, separado por incompatibles. No es necesario un armario especial que los contenga. En el almacén del Departamento NO SE CUMPLE, ya que no se separan los incompatibles.
  • 4. Las estanterías que contienen los productos químicos deben ser metálicas y estar conectadas a tierra. NO SE CUMPLE
  • 5. Se recomienda que se dispongan en forma de cubeta aquellas que alberguen productos líquidos, a fin de recoger posibles vertidos. NO SE CUMPLE.

6. El uso de frigoríficos “domésticos” para guardar tanto muestras como reactivos que precisen temperaturas bajas para su conservación, está totalmente desaconsejado. Se deben utilizar los frigoríficos especiales para tales fines.

En el almacén del Departamento NO SE CUMPLE.

  • 7. Se dispondrá de ventilación natural o forzada En el almacén del Departamento SI SE CUMPLE, pero no es eficiente.
  • 8. Deberá existir un sistema tanto de detección como de extinción de incendios, adecuado. En el almacén del Departamento SI SE CUMPLE.
  • 9. Dentro del almacén, los productos deben estar agrupados por afinidades y no mezclar los incompatibles.

En el almacén del Departamento NO SE CUMPLE.

3. CONCLUSIONES:

En general esta estancia no tiene el uso que debiera, debido a que la mayoría de los grupos de investigación guardan lo que utilizan en el propio laboratorio o en las neveras de los pasillos.

El almacén se utiliza sobre todo para almacenar distintos ácidos, bases, y también algunos reactivos.

En los frigoríficos, algunos recipientes que contienen los productos están en mal estado, por lo que al abrir la puerta se percibe un fuerte olor.

El sistema de ventilación no es el adecuado. Existe un detector de humos y hay un extintor.

CONCLUSIONES GENERALES

Una vez hechas las evaluaciones de cada uno de los laboratorios y del almacén del Departamento de Orgánica, se propone una visión global del resultado de la evaluación realizada.

Un Departamento de una Facultad es un lugar en donde los horarios de trabajo no son uniformes, y las líneas de investigación son muy diversas. Por lo tanto el plantear una estrategia de muestreo adecuada no resulta sencillo ya que el procedimiento normal seguido en cualquier empresa (muestreo personal o ambiental durante las 8 horas de jornada laboral), aquí, no se puede llevar a cabo. A pesar de todo, el tipo de muestreo escogido, ha sido el que mejor se adaptaba a las condiciones particulares del Departamento.

Las concentraciones de las distintas sustancias detectadas no sobrepasan en ningún caso los valores recomendados TLV-TWA. Aunque hay que tener en cuenta lo explicado a la hora de definir los TLV, ya que estos no garantizan una seguridadplena por el simple hecho de estar las muestras tomadas en los laboratorios por debajo del nivel indicado.

Además, no se puede asegurar que la atmósfera de los distintos laboratorios esté exenta de productos químicos en concentraciones superiores a la permitida. La razón es la falta de métodos y material adecuado para la investigación de todas las sustancias posibles.

Se vuelve a recomendar el uso generalizado de equipos de protección personal a la hora de manipular compuestos químicos.

Otras cuestiones de importancia también son las siguientes:

Es necesario arreglar el suelo del Departamento, ya que en muchos laboratorios las tablas están rotas, pudiendo ocasionar caídas. Además la madera no es el suelo adecuado para los laboratorios químicos ya que no es fácil su limpieza y es fácil la iniciación y propagación del fuego, sobre todo si se manejan productos combustibles.

Se deben disponer los productos según sus características de compatibilidad y de riesgos comunes. Es decir los incompatibles se deben aislar entre si totalmente.

Se deben dejar expeditas todas las salidas de los laboratorios y la del Departamento, evitando por tanto almacenar mobiliario, frigoríficos u otros objetos que suelen estar en los pasillos.

El número de trabajadores debe depender del espacio del laboratorio donde se trabaje, en el laboratorio 1 y laboratorio 3 hay demasiadas personas trabajando en él.

Se debe disponer de frigoríficos adecuados para guardar en su interior productos peligrosos, que estén acondicionados con bandejas que recojan los vertidos en caso de derrame accidental o por deterioro de los envases. Los frigoríficos tienen que llevar instalado un sistema de extracción de los gases que se puedan acumular en su interior.

Se deben cambiar las tomas de corriente que no lleven una tapa que evite que posibles salpicaduras puedan provocar un cortocircuito.

La ventilación natural en la mayoría de los laboratorios se ve impedida debido a que las mesas de estudio están colocadas justo delante de las puertas. Por lo que lo recomendable sería trasladarlas de sitio.

Los EPIs se deberían llevar puestos toda la jornada de trabajo y no sólo cuando se considera que hay cierto peligro.

Se debería disponer de una segunda salida en cada laboratorio, porque en caso de emergencia se facilitaría la evacuación.

Se deben situar pulsadores manuales para hacer saltar la alarma contra incendios e indicarlos adecuadamente.

Se debería tener siempre presente las instrucciones de uso de las vitrinas y las características de las mismas.

No todo el personal del Departamento de Orgánica tiene a su disposición las fichas de datos de seguridad de los productos que por otra parte las empresas suministradoras de los mismos están obligadas a proporcionar así como un número de teléfono para usar en caso de emergencia o de duda y además siempre pueden consultarse en la red.

Se debería informar a cerca del plan de emergencia de la Facultad de Química a todo el personal del Departamento e indicar cómo deben actuar en caso de evacuación.

Se recomienda disminuir el stock de productos químicos tanto en el almacén como dentro de los propios laboratorios.

BIBLIOGRAFIA

1.- “Guía de Avaliación de Riscos Laborais”. Xunta de Galicia. Consellería de Xustiza, Interior e Relacións Laborais. Santiago de Compostela.19972.- M.I. Basadre Pampín y J.Torres Pombo. “La Prevención del Riesgo en una Facultad de Química. Especial referencia a la Facultad de Química de Santiago de Compostela”. Medicina y Seguridad del Trabajo. 188 (17-41).3.- Arguer M. et al. “”Riesgo químico”. Publicaciones del INSHT. Madrid.20014.- Real Decreto (R.D.) 363/1995 de 10 de Marzo por el que se aprueba el Reglamento sobre notificación de sustancias nuevas y clasificación, envasado y etiquetado de sustancias peligrosas.

R.D.99/2003 de 24 de enero que modifica el R.D. 363/1995 de 10 de Marzo

R.D. 255/2003 de 28 de febrero que aprueba el Reglamento sobre clasificación, envasado y etiquetado de productos peligrosos.

ORDEN/PRE/1648/2007 de 7 de junio que modifica el Anexo VI del reglamento R.D. 255/2003 de 28 de febrero sobre envasado y etiquetado de productos peligrosos.

5.- R.D. 665/1997 de 12 de mayo, sobre protección contra riesgos relacionados con la exposición a productos cancerígenos.

R.D. 1124/2000 de 16 de junio que modifica el anterior.

6.- “Documentación toxicológica para el establecimiento de los límites de exposición profesional a agentes químicos”. Publicaciones del INSHT. Madrid 2007.

7.-Guardino J. Heras C. et al. “Seguridad y condiciones de trabajo en el laboratorio”. Publicaciones del INSHT. Madrid 2001.

8.- Bestraten M. et al.”Seguridad en el trabajo”. Publicaciones del INSHT. Madrid 2000.

9.- Regidor Braojos L. Huicini Montagut A. “Guía para la utilización de fichas de seguridad química”. Publicaciones del INSHT. Madrid 2000.

10.- R.D. 379/2001 de 6 de abril por el que se aprueba el reglamento de almacenamiento de productos químicos, en especial la ITC MIE APQ1, de almacenamiento de líquidos inflamables y combustibles.

11.- Guía orientativa para la elección y utilización de los EPIs. Protectores respiratorios. Publicaciones del INSHT. Madrid. 200012.- Cuestionarios de chequeo. (1975). “Manual Técnico de Higiene Industrial. Encuesta Higiénica. Ministerio del Trabajo”. Dirección General de Servicios Sociales.

Servicio social de Seguridad e Higiene en el trabajo.

13.- Norma UNE 1232:97. Atmósferas en el lugar de trabajo. Bombas de muestreo de los agentes químicos. Requisitos y métodos de ensayo.

Norma UNE 1540:99. Atmósferas en los lugares de trabajo. Terminología.

Norma UNE EN 14042:02. Atmósferas en los lugares de trabajo. Directrices para la aplicación y el uso de procedimientos para evaluar la exposición a agentes químicos y biológicos.

14.- Marti A. et al. “Análisis de contaminantes químicos en el aire”. Publicaciones del INSHT. Madrid 1991.

15.- “Métodos de toma de muestra y análisis”. Publicaciones del INSHT. Madrid 2006.

16.- Métodos NIOSH para vapores orgánicos. Organic vapours charcoal tube methods. ASTM D 3686, ST 226-01 GC. http.//www.skcinc.com/NIOSH/LIST_0.asp.

17.- TLVs Valores Límite para Sustancias Químicas y Agentes Físicos en el ambiente de trabajo e Índices Biológicos de Exposición para 2003 . American Conference of Governmental Industrial Hygienist.

18. “Límites de Exposición Profesional para Axentes Químicos” Xunta de Galicia. Santiago de Compostela 2007.

ANEXO

ANEXO I: Plano del Departamento de Química Orgánica