Evaluación de la Carga Física en Trabajos con Máquinas

Los trastornos musculoesqueléticos de origen laboral en cuello, extremidades superiores y espalda, representan, a nivel estatal, un 25% de los accidentes con baja y un 23% de los días de baja laboral ocasionados. El desarrollo normativo relativo al establecimiento de estándares y criterios preventivos para estos trastornos, y en ergonomía en general, no está tan avanzado como en las demás disciplinas preventivas como son la Seguridad y la Higiene Industrial. El proyecto de norma europea pr EN 1005 (algunas partes de la que se compone aún están en proceso de desarrollo), elaborado por el Comité Técnico CEN/TC 122 Ergonomía, pretende dar respuesta a esta necesidad, proporcionando una sistemática de identificación de peligros asociados a estos trastornos y diferentes herramientas para evaluarlos de forma cualitativa y cuantitativa. Asimismo, proporciona también una serie de recomendaciones a considerar, en la realización de estos trabajos, basadas en evidencias fisiológicas del trabajo manual. En el póster presentado se muestra el diagrama operativo para la evaluación del riesgo asociado a la carga física durante el trabajo manual en máquinas. Representa el procedimiento a seguir en la aplicación práctica, desde el punto de vista preventivo, para la evaluación de los riesgos derivados de la manipulación manual, límites de fuerza aplicados, posturas adoptadas durante el trabajo y movimientos repetitivos de los miembros superiores de acuerdo con la citada norma.
Palabras Clave: 
ergonomía; máquinas; carga física; trastornos musculoesqueléticos
Autor principal: 
Josep
Iglesias Traserra
Coautores: 
Antonio
Cobos Rodríguez


Iglesias Traserra, Josep

Dirección Seguridad e Higiene - Área de Ergonomía / ASEPEYO / Av. Alcalde Barnils, s/n / 08190 Sant Cugat del Vallès, Barcelona, España 34 93 565 39 00 / jiglesiastraserra@asepeyo.es

Cobos Rodríguez, Antonio

Dirección Seguridad e Higiene - Área de Ergonomía / ASEPEYO / Av. Alcalde Barnils, s/n / 08190 Sant Cugat del Vallès, Barcelona, España 34 93 565 39 00 / acobosrodriguez@asepeyo.es

ABSTRACT

Los trastornos musculoesqueléticos de origen laboral en cuello, extremidades superiores y espalda, representan, a nivel estatal, un 25% de los accidentes con baja y un 23% de los días de baja laboral ocasionados. El desarrollo normativo relativo al establecimiento de estándares y criterios preventivos para estos trastornos, y en ergonomía en general, no está tan avanzado como en las demás disciplinas preventivas como son la Seguridad y la Higiene Industrial. El proyecto de norma europea pr EN 1005 (algunas partes de la que se compone aún están en proceso de desarrollo), elaborado por el Comité Técnico CEN/TC 122 Ergonomía, pretende dar respuesta a esta necesidad, proporcionando una sistemática de identificación de peligros asociados a estos trastornos y diferentes herramientas para evaluarlos de forma cualitativa y cuantitativa. Asimismo, proporciona también una serie de recomendaciones a considerar, en la realización de estos trabajos, basadas en evidencias fisiológicas del trabajo manual. En el póster presentado se muestra el diagrama operativo para la evaluación del riesgo asociado a la carga física durante el trabajo manual en máquinas. Representa el procedimiento a seguir en la aplicación práctica, desde el punto de vista preventivo, para la evaluación de los riesgos derivados de la manipulación manual, límites de fuerza aplicados, posturas adoptadas durante el trabajo y movimientos repetitivos de los miembros superiores de acuerdo con la citada norma.

Palabras clave

Ergonomía, máquinas, carga física, trastornos musculoesqueléticos

INTRODUCCIÓN

Existen numerosas definiciones de la ERGONOMÍA tendentes a contemplar las múltiples interrelaciones que comporta el análisis del sistema hombre-máquina, hombre-puesto de trabajo o, mejor, lo que se entiende como sistema de trabajo.

Es a partir de la consideración del sistema de trabajo como conjunto, es decir, el sistema formado por la persona y su puesto de trabajo, incluyendo dentro de éste a la tarea, los procesos de trabajo, los medios de trabajo, útiles, herramientas, máquinas, materiales, energías, instalaciones, el espacio de actividad o volumen y

dimensiones del espacio asignado a la persona para ejercer su tarea, ambiente de trabajo, con sus factores físicos, químicos y biológicos, psicológicos, sociales, culturales, etc., cuando se podrá conseguir esa mejor aproximación ergonómica.

Distintas disciplinas y técnicas estudian y relacionan parámetros de los puestos de trabajo con el hombre, aportando unos conocimientos básicos sobre el estudio del binomio Hombre-Puesto.

La Antropometría tiene por objeto cuantificar las medidas corporales de la persona en sus distintas variables. Asimismo la Biomecánica estudia el análisis y conocimiento de la capacidad física de la persona, los valores límite de fuerza, los movimientos articulares, el comportamiento de los músculos y de los tejidos implicados en el desarrollo de la tarea.

El conocimiento de las medidas antropométricas de las personas, su comportamiento biomecánico y sus capacidades físicas, permitirá adecuar y adaptar el diseño de las máquinas y sus componentes, a las características fisiológicas de las personas que ocupan el puesto de trabajo, al objeto de que no repercutan sobre su salud.

Los sistemas de trabajo diseñados ergonómicamente incrementan la seguridad, la eficacia y la eficiencia, mejoran las condiciones de vida y de trabajo del ser humano y contrarrestan los efectos adversos sobre su salud y su rendimiento. Por ello, un buen diseño ergonómico de las máquinas ejercerá una influencia favorable sobre los sistemas de trabajo y sobre la fiabilidad del ser humano que forma parte de ellos.

LEGISLACIÓN DE SEGURIDAD EN MAQUINARIA RELATIVA A ERGONOMÍA

La normativa relativa a los riesgos ergonómicos se encuentra de forma muy dispersa entre los diferentes reglamentos relativos a seguridad en maquinaria. A continuación se destacan aquellos artículos o apartados, de las normas más significativas relativas a seguridad en máquinas, que hacen una clara referencia a los factores ergonómicos.

  • Real Decreto 1495/1986, de 26 de mayo, por el que se aprueba  el Reglamento de Seguridad en Máquinas.
  • Orden de 8 de abril de 1991, por la que se aprueba la Instrucción Técnica Complementaria MSGSM1 del Reglamento de Seguridad en las Máquinas, referente a máquinas, elementos de máquinas  o  sistemas  de  protección usados.
  • Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, por el que se dictan las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativa a la   aproximación de las legislaciones de  los  Estados  miembros  sobre máquinas.
  • Artículo 1.1. Las máquinas deben diseñarse teniendo en cuenta las variables antropométricas y biomecánicas y los principios ergonómicos al objeto de reducir las posibles molestias y fatigas. En su Anexo I se indican aquellos requisitos esenciales de seguridad y salud a cumplir (entre ellos los que afectan a ergonomía).
  • Real  Decreto  56/1995,  de  20  de  enero,  por  el  que  se  modifica  el  R.D. 1435/1992.
  • Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
  • Artículo 3.3. En la utilización de los equipos de trabajo se tendrán en cuenta los principios ergonómicos, especialmente en cuanto al diseño del puesto  y a las posturas de trabajo adoptadas. En su anexo se indican aquellas disposiciones mínimas generales.

TRASTORNOS MUSCULOESQUELÉTICOS ASOCIADOS AL USO DE MAQUINARIA

La automatización y los grandes avances tecnológicos, han propiciado la aparición de nuevos sistemas de producción, en los que las máquinas, cada vez en mayor grado, son quienes establecen el ritmo de trabajo, ocasionando en las personas tensiones indeseables, fatiga, incomodidad y problemas musculoesqueléticos (PME).

En general, la aparición y desarrollo de PME dependerá de una serie de factores, tales como la manipulación manual de las máquinas y sus componentes, de las fuerzas desarrolladas y presiones mecánicas necesarias para su manejo, del estiramiento y posturas extremas adoptadas y de los movimientos de ciclo corto altamente repetitivos, desarrollados durante la tarea.

El fabricante de estas máquinas está en posición de controlar estos riesgos para la salud, optimizando las fuerzas requeridas, minimizando la frecuencia de los movimientos necesarios y asegurando que el trabajador pueda adoptar posturas naturales del cuerpo durante el trabajo manual con éstas.

El proyecto de norma europea pr EN 1005, elaborado por el Comité Técnico CEN/TC122 Ergonomía, pretende dar respuesta a esta necesidad proporcionando una serie de recomendaciones, de carácter ergonómico, para el diseño de las máquinas y sus componentes, así como, herramientas para la evaluación cualitativa y cuantitativa de los riesgos relativos a las posturas y movimientos de trabajo, esfuerzos desarrollados, manipulación manual de cargas y manejo repetitivo de objetos a frecuencias elevadas.

NORMA EUROPEA EN-1005

Esta norma europea consta de cinco partes, previstas para abarcar la gama de variables de capacidades físicas del ser humano relacionadas con el diseño de las máquinas. Su cumplimiento permite, por una parte, controlar en su fase de diseño los riesgos para la salud del operador y, por otra, ofrecer al usuario una sistemática para la identificación y evaluación de los peligros derivados del manejo de la máquina.

Las partes de que se compone la norma y aspectos claves de cada una de ellas se resumen a continuación:

  • EN 10051, octubre 2001, Términos y  definiciones;  Esta  norma  proporciona términos y definiciones de los conceptos y parámetros empleados en las demás partes de la norma.
  • EN 10052, abril 2004, Manejo manual de las máquinas y sus componentes; Especifíca recomendaciones de carácter ergonómico para el diseño de maquinaria y

la evaluación de riesgos en relación al manejo manual de las máquinas y sus componentes, así como, de los objetos procesados por ellas, de peso igual o superior a 3 kg y que deban ser transportados a distancias inferiores a los 2 m.

  • EN 10053, julio 2002, Límites de fuerza recomendados para la utilización de las máquinas; Establece los límites de fuerza recomendados para las distintas acciones de manejo de máquinas, al objeto de evitar tensiones musculoesqueléticas indeseables.
  • pr EN 10054, febrero 2002, Evaluación de Posturas y movimientos de trabajo en relación con el uso de maquinaria; Establece orientaciones para los fabricantes relativas a las posturas que los trabajadores pueden adoptar, sin perjuicios para su salud, en especial  las relativas al  tronco y extremidades superiores.
  • pr EN 10055, junio 2003, Evaluación del riesgo derivado de movimientos repetitivos de alta frecuencia; Establece un procedimietno para la evaluación del riesgo derivado de la manipulación repetitiva de cargas de peso inferior a los 3 kg.

CONCLUSIÓN

El actual panorama legislativo en materia de prevención de riesgos ergonómicos, asociados a trastornos musculoesqueléticos derivados del uso de maquinaria es insuficiente y adolece de una falta de estándares y metodología específica para la evaluación de riesgos.

La norma europea EN 1005 cubre estas necesidades y establece, para los fabricantes de maquinaria, unas pautas orientativas para el control, en la fase de diseño, de los riesgos para la salud derivados del trabajo manual en máquinas, tanto las de uso profesional, dirigidas a la población laboral adulta, como las de uso doméstico, dirigidas a la población en general donde se incluyen personas jóvenes y ancianas.

Asimismo, también proporciona a los usuarios de éstas máquinas, una sistemática para la identificación de peligros y evaluación de riesgos y una serie de recomendaciones de carácter ergonómico basadas en la evidencia científica.

En definitiva, las orientaciones y recomendaciones ofrecidas, además de evitar la posible aparición de trastornos musculoesqueléticos, posibilitarán aumentar el número de usuarios potenciales en el manejo de maquinaria, incrementando la flexibilidad entre ellos, lo que significará un aumento de la eficiencia y rentabilidad de los procesos productivos.

REFERENCIAS

  • 1. Zimmermann Verdejo, M. Patología Osteomuscular asociada al trabajo en España. Tendencia y estado actual. Prevención, Trabajo y Salud nº 9.
  • 2. Iglesias Traserra, J. Metodología ergonómica para la evaluación de movimientos repetitivos en los procesos productivos. Revista Prevención nº 165. Asociación para la Prevención de Accidentes.
  • 3. Agencia Europea para la Seguridad y Salud en el Trabajo. Revista Acción Comunitaria. Dirección General de Empleo, Comisión Europea.
  • 4. Norma UNE EN 10051. Norma UNE EN 10052. Norma UNE EN 10053. pr EN

1005-4. pr EN 1005-5.

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