Estudio de Caso: Reducción de accidentes por el aumento de efectividad de los Comités Paritarios

Departamento  de  Asesorías  Especiales/  ACHS/  Avda.  Vicuña  Mackenna  Nº152, Providencia/ Chile/ F: 6852027/ aalcayaga@achs.cl

Marco Olivares H.

Gerencia  Metropolitana/  ACHS/  Jofre  Nº038,   Providencia/  Chile/  F:  6853999/ grmmoh@achs.cl

David Pérez V.

Gerencia VIII Región/ Subgerencia Desarrollo Organizacional/ ACHS Concepción/ Cardenio Avello Nº 70, Concepción/ F: 2-448807/ dperez@achs.cl

ABSTRACT

ABSTRACT

El objetivo principal de este estudio fue reducir los costos totales por concepto de accidentes y reducción de tasas de cotización. En este marco En ese marco se aplicó una herramienta de mejoramiento llamada “Seis Sigma” Se presenta como una herramienta de gestión y estadísticas que permitirá reducir la variabilidad y mejorar la eficiencia del trabajo de los comités paritarios con lo cual se mejore el servicio y se satisface el cliente.

Los resultados indican que la mayor eficiencia de los comités paritarios se consigue estableciendo actividades concretas que generen valor. Un programa básico en tres pasos fundamentales: diagnóstico, objetivo y programa adecuado a la empresa. Por ultimo para poder validar los resultado se generó un grafico de control de manera de realizar un seguimiento según el primer patrón a las acciones que se realizarán para su mejoramiento.

Palabras claves: accidentes, tasa de cotización, Seis Sigma, comités paritarios, satisfacción al cliente, gráficos de control.

INTRODUCCIÓN

INTRODUCCIÓN

Las necesidades de mejoramiento continuo y de aseguramiento de los servicios se han convertido en un tema de vital importancia en el funcionamiento de los comités paritarios, esto de acuerdo a las políticas institucionales de la Achs en un camino valido y coherente como uno de los pilares estratégicos, específicamente la disminución de costos. De acuerdo a esto existía un problema, y es que las tasas de accidentabilidad y de siniestralidad entre empresas que no tienen un trabajo sistemático de los comités versus aquellas empresas que si lo tienen provocando una diferencia entre las tasas de cotización de estos grupos.

Así, con el empleo de la herramienta seis sigma, se permitirá en forma estadísticareflejar que existen empresas con comité paritario con trabajo sistemático que permiten reducir los accidentes por concepto de costos totales y reducir la tasa de cotización.

Los resultados concretos de las aplicaciones serán un ahorro en prestaciones económicos por disminución de accidentes y un ahorro en prestaciones de salud.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO

General

Evaluar el impacto del trabajo sistemático de los comités paritarios en relación al ámbito económico y de accidentabilidad.

Específicos

• 1. Disminución de tasa de accidentes
• 2. Reducción de costos totales por concepto accidente
• 3. Reducción de tasa de cotización

MÉTODOS

Metodología

Seis Sigma se puede definir como una filosofía de trabajo y una estrategia de negocios, la cual se sustenta en tres áreas:

- Enfoque hacia el cliente, para asegurar que todas las salidas del proceso satisfagan los requerimientos y expectativas del cliente.

- Manejo eficiente de los datos, lo que permite la identificación de las entradas del proceso, los procesos como tal y las áreas de mejora.

- Metodología y Diseños Robustos, para poder Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar los procesos con la finalidad de eliminar la variabilidad y alcanzar un nivel de defectos menor o igual a 3,4 defectos por millón.

La meta de Seis Sigma es lograr entregar productos y servicios libres de defectos. Si bien Seis Sigma, reconoce que hay lugar para los defectos, pues estos son atinentes a los procesos mismos, un nivel de funcionamiento correcto del 99,9997% implica un objetivo donde los defectos en muchos procesos y productos son prácticamente inexistentes

Otros resultados esperados tras la implementación de Seis Sigma son:

- Reducción de tiempos de ciclo

- Reducción de costos

- Aumento en la satisfacción de los clientes y en la fiabilidad del servicio

Test de Hipótesis

Las pruebas de hipótesis tratan de decidir entre aceptar o rechazar un valor especificado. En el campo de las pruebas de hipótesis se pueden considerar dos áreas:

Pruebas de hipótesis sobre parámetros, para determinar si un parámetro de una distribución toma o no un determinado valor,

Pruebas de Bondad de Ajuste, para definir si un conjunto de datos se puede modelar mediante una determinada distribución.

Hipótesis nula (denotada como H0). Generalmente se plantea como hipótesis "nula" la hipótesis que no existe diferencia, es decir, que la diferencia es "nula" entre los valores a comparar. El rechazo de la hipótesis nula siempre conduce a la aceptación de la hipótesis alternativa. Por lo general, la hipótesis nula se plantea de tal modo que especifique un valor exacto del parámetro.

Hipótesis alternativa (denotada como H1). Se denomina hipótesis alternativa aquella hipótesis contra la cual se quiere contrastar la hipótesis nula.

Metodología DMAIC

DEFINIR

Revisar El Problema U Oportunidad:

Una vez realizada la asignación del proyecto por parte de la gerencia, ahora se deberá analizar y profundizar el conocimiento de la situación, problema u oportunidad que se ha visualizado.

Identificar A Los Clientes

Los clientes aparecen a lo largo de todo el proceso, no solamente al final, de esta manera es posible identificar aquellos externos a la organización y aquellos que pertenecen a la misma: Clientes Externos e Internos.

Identificación Y Definición De Ctq’s

Los CTQ’s (Características Críticas de Calidad) deberán mostrar las necesidades y expectativas de los clientes. El objetivo es describir los atributos más importantes que influyen en la decisión al momento de optar por el servicio. Luego de esto se podrán determinar los indicadores que servirán para medirlos. Las necesidades y expectativas deben diferenciarse y priorizarse para lograr un adecuado posicionamiento frente al cliente.

MEDIR

Crear Un Mapa Detallado Del Proceso

Aquí se recomienda el uso de Diagramas de Flujos que debe incluir todas las actividades y recursos que existan en el proceso.

Seleccionar Que Variables Medir

Puesto que lo que se quiere medir es el nivel de desempeño actual del proceso, las variables a medir deben incluir las entradas al proceso (incontrolables), aquellas en proceso (controlables) y las de salida.

Identificación De Fuentes De Variación

Las fuentes de variación son todas aquellas actividades o entradas al proceso que generan fluctuaciones en el indicador del CTQ relacionado con el problema u oportunidad. Identificadas las fuentes de variación para cada CTQ, se debe identificar las variables involucradas en el análisis.

Recolectar Datos

Identificación de las fuentes de datos Existen dos tipos de fuentes:

- Una base de datos actual o registro existente.

- El proceso mismo, por lo que habrá que medir y registrar.

Lo primero es identificar si se tiene o no registro de las variables; se debe asegurar que los registros corresponden a la misma definición operacional.

La fuente de datos debe cumplir ciertas condiciones:

- Estar correctamente etiquetados

- Ser confiables

- Representar el proceso, producto y servicio que se desea medir con adecuada precisión y exactitud.

ANALIZAR

Permite tener conocimiento de la relación causa-efecto, y por lo tanto transformar datos en información. Es una verdadera comprensión de los factores que inciden significativamente en la satisfacción del cliente.

El propósito esencial es ganar conocimiento riguroso y profundo de las relaciones causa efecto entre las variables de salida, las internas del proceso y las de entrada. Así se obtiene conocimiento del origen de los errores y costos innecesarios, así como las fuentes de mejora.

MEJORAR

Esta etapa corresponde a diseñar las acciones de mejora, ponerlas a prueba, y diseñar el plan de implementación. El objetivo de esta etapa es instrumentar las mejoras del proceso. El equipo analiza, determina, decide e implementa las soluciones Es aquí donde se deben realizar experimentos para identificar los cambios a generar en las variables críticas que generan variación, demoras, errores y mayores costos, determinando, cuando sea posible, un modelo matemático del funcionamiento futuro del proceso. También se deben desarrollar pruebas piloto para asegurar la optimización del funcionamiento y verificar una nueva capacidad del proceso.

CONTROLAR

En esta etapa se deben verificar las mejoras para asegurarse que los objetivos se cumplieron y serán sostenidos en el tiempo. En resumen es una interpretación de las mejoras a lo largo del tiempo.

Uno de los objetivos es reducir las oportunidades de que se produzcan desvíos en el desempeño del proceso del servicio. Cabe hacer notar que los paradigmas, los hábitos, las costumbres de quienes operan los procesos llevan a una constante tendencia a operar como antes. Para reducir esta tendencia se debe tratar con mucho cuidado tanto el análisis de la resistencia al cambio como la planificación de la implementación de las mejoras. Pese a ello, la única forma de asegurar que la cultura y las operaciones “no vuelvan a lo de antes” es controlando y actuando frente a los desvíos. Para ello concierne considerar que el control debe llevar a anticipar potenciales problemas y desvíos, y actuar rápidamente si llegasen a aparecer. En síntesis, se puede decir que el objetivo es sostener las mejoras a lo largo del tiempo, lo que implica asegurar el cumplimiento de los CTQ’s.

A continuación se presenta la aplicabilidad de la metodología seis sigmas: Clarificar el propósito: Proyect charter inicial

Descripción del problema:

El problema es que existen mayores tasas de accidentabilidad y de siniestralidad entre empresas que no tienen un trabajo sistemático de los comités versus aquellas empresas que si lo tienen, esto provoca una diferencia entre las tasas de cotización de estos grupos.

Resultados económicos esperados:

Ahorro en prestaciones económicas por disminución de accidentes $18.271.181.475 Ahorro en prestaciones de salud $480.628 por empresa

Beneficios esperados para los clientes: Reducción de la cotización como resultado de la efectividad en la gestión de los comités paritarios Disminución de la tasa de cotización en aquellas empresas que no tienen trabajo sistemático a través de la disminución de accidentes y ahorro de prestaciones Evidencia de gestión ante empresas mandantes Beneficios esperados por la calidad: Mayor productividad Mejor imagen interna (trabajadores protegidos) y externa(acceder a mercados con clientes mas exigentes) Menos perdida de tiempo de los supervisores en investigación de accidentes Menos daño a las herramientas y equipos Mejor relaciones humanas con el personal Disminuir la probabilidad de tener demandas Evitar perdidas de competitividad (poder de mercado)

DEFINIR

D2: Mapa del proceso a alto nivel: SIPOC

SIPOC: Visión del proceso a alto nivel

PROVEEDORES INPUT PROCESOS OUTOUT CLIENTES

Decidores ( dueños de empresas, ejecutivo principal)

Trabajadores

Experto empresa

Mutualidad

Sindicatos

Estado

Asesorías en prevención

Soporte tecnológico

Marco legal

Estadísticas

Informes técnicos

Programa de trabajo

Investigación de accidentes

Asesoría a trabajadores en uso de EPP

Capacitar y difundir la prevención

Inspeccionar e implementar medidas de control

Confeccionar actas de reuniones

Tasa de accidentabilidad

Actas capacitación

Cumplimiento de programa

Cotizaciones

Empresa

Trabajadores

Comité Paritario

Expertos

Mutualidad

Comunidad

D3: Voz del cliente y características críticas de calidad

¿Qué sabemos del cliente?, ¿Qué más nos gustaría saber?, ¿Cómo lo podríamos averiguar?

De las entrevistas con los clientes, se determinó que ellos deseaban:

Obtener conocimientos básicos de higiene y seguridad industrial, lo que permitiría desempeñar en buena forma las acciones preventivas, evitando centrar las actividades en actuaciones que no tienen relación con el objetivo para el cual fueron creados.

Lograr un mayo poder de resolución, así su accionar será más exitoso e cuanto a la solución de problemas de prevención.

Un mayor apoyo por parte de la empresa y de los trabajadores en su gestión Desarrollar sus funciones de manera organizada a través de un programa que seaconfeccionado teniendo presente las necesidades reales de prevención de riesgoque tenga la empresa y considerando los recursos que se disponen para su control. Las características críticas de calidad:

De los clientes identificados conviene tener la voz de los comités paritarios a través de sus presidentes.

Dos miembros del equipo se entrevistaron con los presidentes de los comitésparitarios para obtener una idea más clara del problema y poder confirmar sus impresiones, además se revisaron alrededor de doscientas actas de comités paritarios, de manera de obtener más antecedentes del caso. A partir de éste análisis se tomó una muestra de aquellas actas donde el trabajo presentaba significativas características deficientes en su gestión, a raíz de esto fue posible determinar.

En conclusión las características críticas de calidad que serán objeto de mejora serán:

• Disminución de los riesgos presentes en la actividad laboral.

• Reducción de lesiones de los trabajadores.

• Preservación el patrimonio de la empresa.

D4. Impacto en el negocio Evaluación del impacto en el negocio

Nº de empresas %sobre el total Nº de trabajadores

$ 114.280 ahorro por empresa si son 3997 empresasy si cada accidente cuesta 486827, entonces se ahorran 938 accidentes anuales 0,234744809 accidentes por empresa

M1: Diagrama del proceso

Diagrama De Flujo Proceso Comité Paritario

A1: Gráficos causa efecto

Prueba de hipótesis tasa de accidentalidad en empresas sin comités, es mayor a la tasa de accidentalidad de empresas que tienen trabajo sistemático

Ho: ta emp sin trabajo sistemático = H1: ta emp con trabajo sistemático H1: ta emp sin trabajo sistemático > H1: ta emp con trabajo sistemático

Two-sample T for CT.EMP. DEF. vs CT.EMP. TRAB. SIST

N Mean StDev SE Mean CT.EMP. DEF. 338 6,234 0,625 0,090

CT.EMP. TRAB. SI 186 4,893 0,612 0,088

Difference = mu (CT.EMP. DEF.) - mu (CT.EMP. TRAB. SIST) > 0

Estimate for difference: 1,3406295% lower bound for difference: 1,13082

T-Test of difference = 0 (vs >): T-Value = 10,62 P-Value = 0,000 DF = 93

SE RECHAZA HO, ES DECIR LAS EMPRESAS CON COMITÉ PARITARIO DEFICIENTE, TIENEN TASAS MAYORES A LAS QUE TIENEN UN TRABAJO SISTEMÁTICO

7,5

7,0

6,5

6,0

5,5

5,0

4,5

4,0

Boxplot of CT.EMP. DEF.. CT.EMP. TRAB. SIST

3,5

CT.EMP. DEF.

CT.EMP. TRAB. SIST

Prueba de hipótesis tasa de cotización en empresas sin comités, es mayor a la tasa de cotización de empresas que tienen trabajo sistemático

Ho: Tasa Cotización emp sin trabajo sistemático = H1: Tasa Cotización emp con trabajo sistemático

H1: Tasa Cotización emp sin trabajo sistemático > H1: Tasa Cotización emp con trabajo sistemático

Two-sample T for CT.EMP. DEF. vs CT.EMP. TRAB. SIST N Mean StDev SE Mean

CT.EMP. DEF. 338 1,743 0,809 0,21

CT.EMP. TRAB. SI 186 1,141 0,415 0,093

Difference = mu (CT.EMP. DEF.) - mu (CT.EMP. TRAB. SIST)

Estimate for difference: 0,60283395% lower bound for difference: 0,207409

T-Test of difference = 0 (vs >): T-Value = 2,64 P-Value = 0,008 DF = 19

SOLUCIÓN: COMO P-VALUE <0.05, SE RECHAZA Hº, ES DECIR, EXISTE EVIDENCIA PARA SEÑALAR QUE LAS EMPRESAS CON TRABAJO SISTEMÁTICO DE COMITÉS PARITARIO TIENEN TASA DE COTIZACIÓN MENOS QUE LAS QUE NO LO HACEN.

Individual Value Plot of CT.EMP. DEF.. CT.EMP. TRAB. SIST

Boxplot of CT.EMP. DEF.. CT.EMP. TRAB. SIST3,53,02,5

2,0

1,51,0

C T.EMP. DEF.

C T.EMP. TRA B. SIST

MEJORAR

I1: Mejoras

Los Comités Paritarios de Higiene y Seguridad tiene una noble misión: contribuir en la protección de la integridad física de los trabajadores y la seguridad de la empresa en general.

Los miembros de un CPHS (comité paritario de higiene y seguridad), han aceptado la importante responsabilidad al momento de ser elegidos para formar parte de este Comité. Ahora bien, el punto de partida para el éxito de un Comité Paritario, es el trabajo en armonía, caracterizando por una participación activa, responsable, y constructiva, buscando las mejores soluciones preventivas para la realidad de la empresa.

A continuación se propone un esquema para llegar a elaborar un PROGRAMA BÁSICO, precedido por tres pasos.

1. Diagnóstico

Es importante que el comité paritario de higiene y seguridad comience por hacer un Diagnostico de la situación, consiste en conocer la realidad de la empresa en temas de seguridad industrial. Es decir, reunir la información básica que permite conocer cuáles son los principales problemas de seguridad de la empresa, de acuerdo a los datos de la última temporada o año.

2. Objetivos

Teniendo claro los principales problemas de Seguridad, se está en condiciones de fijar los objetivos. Es necesario ponerse de acuerdo en cuanto a, como es posible bajar la accidentabilidad.

El objetivo o meta debe ser exigente, aspirando a los mejores resultados posiblespero, naturalmente, sin dejar de ser realistas. También es necesario dejar establecido que se propone lograr en materias de higiene Industrial, si en la empresa existen riesgos de enfermedad profesional.

3. Programa

Los objetivos anteriores indican los resultados que desea lograr el Comité Paritario. Ahora, se trata de definir qué es lo que se necesita hacer para lograr esos objetivos o resultados.

Las actividades propuestas se deben agrupar en siete áreas de desempeño:

• 1. Orden y limpieza
• 2. Detección de peligros
• 3. Protección personal de trabajadores
• 4. Protección de la Seguridad
• 5. Investigación de accidentes
• 6. Cumplimiento a disposiciones legales
• 7. Información a riesgos a los Trabajadores.

Como hacer más eficiente el trabajo de los comités peritaros de higiene y seguridad 1º Orden y Limpieza

Promoción: Si la empresa tiene una política de orden y limpieza, el Comité Paritario debe proporcionarla para que esté en conocimiento de todos los trabajadores.

Inspección: Los Comités Paritarios pueden hacer inspecciones especificas sobre orden y limpieza, utilizando un formulario para registrara las condiciones que deben mejorarse y, especialmente, las recomendaciones que harán llegar a la jefatura correspondiente.

Verificación cumplimiento de recomendaciones: Es importante que los Comités Paritarios verifiquen que sus recomendaciones, hayan sido puestas en práctica, insistiendo en aquellas que aún no han siso cumplidas o estén pendientes.

2º Detección de Peligros

Selección de lugares a inspeccionar / observar: Lo primero que hay que hacer para controlar o eliminar peligros es conocerlos. Seleccionando previamente los lugares donde pueden encontrarse peligros por condiciones anormales de equipos, maquinarias, materiales, etc, o por actos peligrosos de las personas.

Detección de condiciones y actos peligrosos: La detección debe hacerse cuidadosamente, para no pasar por alto algunos peligros que puedan ser importantes. Puede participar en la actividad uno o dos miembros del Comité Paritario. El registro de los peligros y de las recomendaciones, debe hacerse en un formulario especial.

Verificación cumplimiento, recomendaciones: La detección de peligros no debe considerarse concluida, mientras no se apliquen las recomendaciones propuestas. Por lo tanto, es importante que el comité Paritario verifique si las recomendaciones propuestas se han cumplido e insista en aquellas que aún están pendientes.

Reunión de jefatura: Esta reunión tiene por finalidad analizar las recomendaciones pendientes y obtener una decisión al respecto.

3º Protección Personal de los Trabajadores (EPP)

Determinar los EPP necesarios: Considerando los principales riesgos a que están expuestas las personas en sus respectivos cargos, se deben establecer los EPP para cada uno de ellos. En caso de se necesario, los Comités Paritarios solicitar asesorias para no sobre exceder los requerimientos reales.

Asesorar a la empresa para la compra de los EPP: Si no hay departamento de prevención de riesgos, el Comité Paritario debe asesorar a la empresa en la determinación de los EPP a adquirir

Identificar quiénes usan y quiénes no usan su EPP: La identificación de quienes usan o no usan su EPP es importante, porque permitirá, posteriormente, conversar con quienes, por no usar su EPP, están exponiéndose a riesgos.

Conservar con los que no usan su EPP: Esta es la oportunidad para dar a conocer, en una comunicación personal con quienes no usan su EPP, los riesgos a los que se exponen y los beneficios que brinda el uso del EPP correspondiente. Esta debe ser una conversación fundamentalmente motivacional.

4º Promoción De La Seguridad

Seleccionar los temas más necesarios: La promoción de la seguridad debe hacerse en base a los temas que sea más importante o necesario comunicar. Por ejemplo, el orden y la limpieza, uso de los EPP, protección de maquinarias, etc.

Solicitar material necesario a la mutualidad correspondiente: Las Mutualidades de empleadores disponen de muchas publicaciones sobre diferentes temas que pueden ser útiles para el Comité Paritario.

Disponer de paneles o pizarras para publicaciones: Las publicaciones con las cuales el Comité Paritario proporcione a la seguridad, deben instalarse en paneles o pizarras destinadas solo para este fin.

Publicar material propio del Comité Paritario: el Comité Paritario puede publicar artículos preparados por el propio comité, sobre temas de interés, estadísticas de accidentes y días perdidos avios específicos.

5º Investigación De Accidentes

a) Establecer que se informe al CPHS todos los accidentes: Esto es fundamental para poder investigar los accidentes. Un accidente puede haber sido leve y no ser informado, pero repetirse en forma similar y ser grave.

b) Investigar con la línea de mando las causas de cada accidente: Cada investigación de un accidente debe considerarse como una oportunidad para identificar las causas que lo produjeron, con el fin de controlarlas y eliminarlas.

c) Verificar el cumplimiento de las recomendaciones: La investigación de un accidente no debe considerarse concluida hasta que se haya verificado que las recomendaciones para evitar su repetición han sido puestas en práctica.

d) Reunión de jefatura: Una vez verificadas las recomendaciones pendientes, deben ser analizadas con la jefatura para que adopten las decisiones que permitan ponerlas definitivamente en práctica.

6º Cumplimiento A Disposiciones Legales

a) Definir las disposiciones legales aplicables a la empresa: Ley 16.744 (Art.68) Y Decreto Nº 40

b) Verificar cuáles son las disposiciones que se cumplen en la empresa: Una vez definidas las disposiciones legales que la empresa debe cumplir, el CPHS debe verificar cuales efectivamente se cumplen.

c) Promover el cumplimiento de las disposiciones pendientes: Esta es una tarea importante que puede efectuara un CPHS, ayudando así a su empresa para que se mantenga al día a las disposiciones legales que le son exigibles.

7º Información A Los Trabajadores

a) Obtener un listado de los riesgos a informar: informa los riesgos según estipula el Decreto Nº40, encomienda a los CPHS que tengan un listado de los riesgos que deben ser informados.

b) Obtener los procedimientos de trabajo seguro y medidas preventivas: Para poder informar los riesgos a los trabajadores, se debe saber cuáles son los procedimientos de trabajo seguro y sus medidas preventivas.

c) Colaborar con la empresa en la información de los a los trabajadores.

d) Mantener un registro de las personas y riegos informados: Cada persona a la que se le informen los riesgos a los que está expuesto en la empresa, debe quedar registrada, con el fin de dejar constancia a la actividad.

Como medida general se sugiere la implementación de videos alusivos a cada una de las comisiones de trabajo, con el fin de apoyar la eficiente gestión del comité. Con un material audiovisual atractivo, dinámico y actual, ya que en este momento existe, pero es muy antiguo a pesar de ser una muy buena herramienta de apoyo.

CONTROLAR

La mejor herramienta para controlar la mejora en la gestión de los comités paritarios es la realización de gráficos de control de la tasa de siniestralidad. A continuación se presenta la actual situación de la muestra en análisis, la cual servirá de comparación para la posterior implementación del programa de mejora señalado en la etapa mejorar.

Ilustración 1: Gráfico de control empresas con trabajo eficiente

Ilustración 2: Gráfico de control empresas con trabajo deficientes

Cabe mencionar que la implementación por un problema de restricción de tiempo se llevará a cabo durante el transcurso del presente año, por lo tanto no es posible mostrar los resultados económicos reales ni la satisfacción esperada por el cliente,sino sólo una aproximación estimativa del ahorro posible ante la aplicación de este proyecto.

DISCUSIÓN Y CONCLUSIONES

Los objetivos del Comité Paritario son los de asesorar e instruir a los trabajadores para la correcta utilización de los instrumentos de protección, vigilar el cumplimiento tanto por parte de las empresas como de los trabajadores, de las medidas de prevención, higiene y seguridad; investigar las causas de los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales que se produzcan en la empresa; decidir si el accidente o la enfermedad profesional se debió a negligencia inexcusable del trabajador; indicar la adopción de todas las medidas de higiene y seguridad que sirvan para la prevención de los riesgos profesionales; cumplir con las demás funciones o misiones que le encomiende el organismo administrador del seguro (mutual de seguridad o Servicio de Salud), y por último, promover la realización de cursos de adiestramiento destinados a la capacitación profesional de los trabajadores.

Todas estas son las características de un comité paritario con trabajo sistemático, el cual, a través de la herramienta estadística seis sigma, un enfoque revolucionario de gestión que mide y mejora la calidad, ha llegado a ser un método de referencia, y al mismo tiempo, ha permitido satisfacer las necesidades de los clientes con niveles próximos a la perfección.

Sin embargo, actualmente existen deficiencias en la tasa de accidentabilidad del orden de 4,92 para empresas sin trabajo eficiente versus de las con trabajo eficiente que alcanza un 3,74, como también en los costos por conceptos de accidentes, que impactan en su tasa de cotización que quedando demostrado con las pruebas de hipótesis

Los resultados de esta investigación han logrado presumir que con la mejora en la gestión de los comités paritario, es posible reducir la tasa de accidentabilidad en un 1,18%, equivalente a una reducción de tan sólo un accidente por empresa, lo que a pesar de parecer insignificante resulta un ahorro de $480.628 y si consideramos la masa de empresas de la región metropolitana, que podrían lograr este objetivo, se estará hablando de $18.271.181.475 anualmente. Sin embargo no sólo es posible encontrar beneficios económicos, a través de la reducción de las tasas y ahorro por concepto de prestaciones, sino también, aumentos en la productividad, mejoras en la imagen interna y externa de la compañía, menores perdida de tiempo, menores daño a herramientas y equipos, mejores relaciones laborales y eliminación de perdidas de competitividad, estos y muchos otros, son directos beneficios tanto para clientes como empresas producto de la implementación de un trabajo sistemático.

Para lograr un trabajo sistemático es necesario implementar un programa que consiste en primera instancia, conocer cuáles son los principales problemas de seguridad de la empresa, lo que a través de la metodología seis sigma es posible conocer con los diagrama causa efectos de la etapa analizar, a partir de esta información es necesario ponerse de acuerdo en cuanto a, como es posible bajar la accidentabilidad. El objetivo o meta debe ser exigente, aspirando a los mejores resultados posibles pero, naturalmente, sin dejar de ser realistas. A partir de esto será necesario definir qué es lo que se necesita hacer para lograr esos objetivos, y las actividades propuestas se deben agrupar en siete áreas de desempeño:

• 1. Orden y limpieza
• 2. Detección de peligros
• 3. Protección personal de trabajadores
• 4. Protección de la Seguridad
• 5. Investigación de accidentes
• 6. Cumplimiento a disposiciones legales
• 7. Información a riesgos a los Trabajadores.

Además de todas las medidas antes mencionadas, será necesario que los expertos asesores ACHS, deberán asistir a las reuniones de comité paritario para verificar si el trabajo sé esta realizando de manera correcta con mejoras continuas.

Se deberá capacitar al comité en cada una de las actividades, técnicas de investigación, inspecciones, en la correcta forma de confeccionar sus actas en donde se incluyas las seis actividades descritas para el programa.

El comité paritario deberá disponer de capacitación permanente para subsanar las deficiencias técnicas en conocimientos como Liderazgo, autocuidado, OSHAS 18001, primeros auxilios, aspectos legales.

El comité paritario deberá tener claridad que sus funciones son asesorar en tres gran áreas, investigación, inspecciones y observaciones y muy en especial en educar permanentemente a toda la organización, de manera que cada uno de los miembros comprendan las responsabilidades y obligaciones al pertenecer a un comité paritario, incluyendo a la Gerencia y línea de mando de la empresa.

El comité paritario deberá entregar los lineamientos a los trabajadores de cuales son objetivos y metas que se pretenden alcanzar.

REFERENCIAS

• 1. Gutiérrez  Pulido  Humberto,  2004,  Control  Estadístico  de  Calidad  y  Seis Sigma México DF: Mc Graw Hill.
• 2. Pyzdek Thomas 2003, The Six Sigma Handbook., United States: Mc Graw Hill.
• 3. Biblioteca de la Asociación Chilena de seguridad http:// www.achs.cl
• 4. Cursos de la Universidad Politécnica de Cataluña http://www.upcplus.com
• 5. Sigma Ingeniería http://www.sigmaingenieria.com