Método cualitativo de estimación de probabilidad de incidentes.

El riesgo, se define como el producto entre la probabilidad de ocurrencia de un evento y su gravedad potencial. Para estimar la probabilidad de ocurrencia de incidente se acostumbra valorizar la frecuencia de los incidentes pasados, por ejemplo: el incidente se presentó al menos una vez al día, al menos una vez a la semana, al menos una vez al mes , o, al menos una vez al año. Se tiene por objetivo exponer un método cualitativo de estimación de la probabilidad de ocurrencia de un incidente, utilizando los conceptos de probabilidad a posteriori y probabilidad contraria, estableciendo una relación entre el número de controles implementados sobre un peligro identificado, y el número de controles posibles de aplicar sobre el mismo peligro, antes de un incidente. Para lograrlo, se revisa bibliografía, logrando definir la relación de estimación de probabilidad, y los factores de proceso que pueden generar peligros, sobre los cuales es posible aplicar medidas de control. Para definir las medidas de control posibles de aplicar sobre un peligro se considera el criterio de jerarquía de controles: Control de ingeniería(incluye eliminar y sustituir), control administrativo, señalización-demarcación, elementos de protección personal. Las medidas de control existentes se obtienen por observación-inspección. Se genera una matriz entre factores de proceso y controles posibles de aplicar, para valorizar la relación de probabilidad. El método es posible de aplicar permitiendo para cada peligro, estimar su probabilidad de incidente y ajustar su riesgo, lo que afecta su prioridad de atención. Además, permite detectar las medidas de control faltantes posibles de aplicar sobre un peligro.
Main Author: 
Adolfo Guillermo
Cortes Rivera
ACHS - Asociación Chilena de Seguridad
Chile

Introducción

El riesgo, se define como el producto entre la probabilidad de ocurrencia de un evento y su gravedad potencial. Para estimar la probabilidad de ocurrencia de incidente se acostumbra valorizar la frecuencia de los incidentes pasados, por ejemplo: el incidente se presentó al menos una vez al día, al menos una vez a la semana, al menos una vez al mes, o, al menos una vez al año. Se tiene por objetivo exponer un método cualitativo de estimación de la probabilidad de ocurrencia de un incidente, utilizando los conceptos de probabilidad a posteriori y probabilidad contraria, estableciendo una relación entre el número de controles implementados sobre un peligro identificado, y el número de controles posibles de aplicar sobre el mismo peligro, antes de un incidente. Para lograrlo, se revisa bibliografía, logrando definir la relación de estimación de probabilidad, y los factores de proceso que pueden generar peligros, sobre los cuales es posible aplicar medidas de control. Para definir las medidas de control posibles de aplicar sobre un peligro se considera el criterio de jerarquía de controles: Control de ingeniería (incluye eliminar y sustituir), control administrativo, señalización-demarcación, elementos de protección personal. Las medidas de control existentes se obtienen por observación-inspección. Se genera una matriz entre factores de proceso y controles posibles de aplicar, para valorizar la relación de probabilidad. El método es posible de aplicar permitiendo para cada peligro, estimar su probabilidad de incidente y ajustar su riesgo, lo que afecta su prioridad de atención. Además, permite detectar las medidas de control faltantes posibles de aplicar sobre un peligro.

Metodología

Se realiza revisión de bibliografía, logrando definir la relación de estimación de probabilidad, y los factores de proceso que pueden generar peligros, sobre los cuales es posible aplicar medidas de control. Para definir las medidas de control posibles de aplicar sobre un peligro se considera el criterio de jerarquía de controles: Control de ingeniería (incluye eliminar y sustituir), control administrativo, señalización-demarcación, elementos de protección personal. Las medidas de control existentes se obtienen por observación-inspección. Se genera una matriz entre factores de proceso y controles posibles de aplicar, para valorizar la relación de probabilidad

Resultados

El método cualitativo de estimación de probabilidad de incidentes, considerando el enfoque a procesos, y el contexto de su aplicación se detalla a continuación:

1°           Selección del proceso y trabajo:

El criterio de selección del proceso y trabajo, debe responder a una investigación histórica de casos ocurridos en la empresa y sector industrial, tanto de accidentes de trabajo como enfermedades profesionales. Además, debe responder a la identificación de peligros existentes y evaluación de riesgos. Lo anterior debe permitir aplicar herramientas estadísticas como una distribución de frecuencias ordenadas de mayor a menor, y si fuera necesario, la confección de una diagrama de Pareto para detectar focos críticos que permitan priorizar el comienzo de la aplicación de este método, en función del orden secuencial de los 8 criterios siguientes:

Tabla 1 : Criterios de selección de proceso y trabajo para aplicación del método.

PRIORIDAD

CRITERIO DE SELECCIÓN DE PROCESO Y TRABAJO

1

Presentó casos con resultado Fatal. Si ha ocurrido uno o más casos con resultado fatal, a todos los casos se deben asignar la misma prioridad o con potencial.

2

Presentó casos con resultado de incapacidad permanente (amputación en el lugar de trabajo o con potencial.

)

3

Presentó casos de gravedad médica legal.

4

Presentó casos con ocurrencia de casos frecuentes, con reposo medico igual o mayor a 30 días.

5

Presentó casos frecuentes con reposo medico menor a 30 días.

6

Presento casos frecuentes con atención médica pero sin reposo médico.

7

Presenta peligros que fueron evaluados con riesgo crítico

8

Presenta peligros que fueron evaluados con riesgo menor que crítico.

2° Identificación de Peligros.

Para lograr identificar peligros, se debe considerar el proceso de producción, y las actividades de trabajo que se realizan. Los peligros se identificarán en función de los recursos necesarios para la ejecución de las actividades del trabajo, o factores de proceso, tales como: máquina-herramienta, material, puesto de trabajo, operador y operación. Para la documentación de los peligros identificados se utilizará la matriz siguiente:

Tabla 2: Matriz para identificar peligros.

Fuente: Elaboración propia

3° Estimación del riesgo de cada peligro.

Para la estimación del riesgo de cada peligro, se considerará criterios de medición de probabilidad y de medición de gravedad potencial, que combinados por producto de ambos, permitirá medir el valor del riesgo de un peligro identificado en los factores de producción necesarios para la ejecución de las actividades del método de trabajo actual. Es decir:

           Ecuación 1                              donde:

                              R(E)            : Riesgo estimado del peligro identificado.

P(Ip) : Probabilidad de ocurrencia de un incidente potencial.

Gp : Gravedad potencial.

4° Estimación de la probabilidad de ocurrencia de un Incidente Potencial.

Para la medición de la probabilidad de ocurrencia se utilizará el concepto de probabilidad a posteriori y contraria, para evaluar la ocurrencia de un incidente potencial, en función de las medidas de control existentes. Es decir:

                                                                       Ecuación 2donde:

Ip : Incidente Potencial.

P (Ip) : Probabilidad de ocurrencia de un Incidente potencial (%)

Cf (Ip) : Puntaje por existencia de controles que favorecen el control del peligro identificado.

Cp : Puntaje posible por controles aplicables sobre el peligro identificado.

Para determinar los controles posibles y existentes sobre el peligro identificado, y ponderarlos con puntaje para medir, puede utilizarse la tabla siguiente:

Tabla 3: Matriz de controles posibles sobre los factores del proceso.

Factores de Proceso

Persona

Método de trabajo

Máquina-herramienta

Material

Ambiente de Trabajo

Total

Jerarquía de Controles

Control de ingeniería

N.A.

A1=10p

A1=10p

A1=10p

A1=10p

40p

Control administrativo

A2=7,5p

A2=7,5p

A2=7,5p

A2=7,5p

A2=7,5p

37,5p

Señalización y demarcación

N.A.

A3=5p

A3=5p

A3=5p

A3=5p

20p

Elementos de protección personal

A4=2,5p

N.A.

N.A.

N.A.

N.A.

2,5p

Total

10p

22,5p

22,5p

22,5p

22,5p

100p

Fuente: Elaboración propia

En la tabla 3, “A” significa que el control es aplicable sobre el factor de proceso, y el número, indica el nivel de aplicación del control. “N.A.”, significa que no es aplicable el control. Según el nivel de control, existente se asigna un puntaje (p) que puede variar desde 10 p en un primera jerarquía, hasta 2,5 p en la última jerarquía de control. El puntaje mínimo total, corresponderá a 0 p, que significa ausencia de controles sobre el peligro.

En caso de controles sobre operación, máquina-herramienta, material y ambiente de trabajo, el puntaje máximo total posible para cada factor corresponderá a la suma del puntaje correspondiente, según el nivel de controles posibles aplicables sobre un peligro y este valor posible es 22,5 p. En caso de controles sobre la persona el puntaje máximo posible será 10 p. El máximo puntaje que se podría obtener en función de la aplicación del total de los controles posibles (Cp) a una actividad es 100 p, que correspondería a Cp, considerando que ninguno de los controles debería aplicarse por sí solo sobre un factor de proceso.

La estimación de probabilidad puede clasificarse como sigue:

Tabla 4: Valores para estimar la probabilidad de ocurrencia de un Incidente potencial.

Probabilidad [P(Ip)]

Clase

100

Muy Alta

Alta

50

Media

Baja

0

Improbable

5° Estimación de la gravedad potencial.

La gravedad potencial se deberá estimar en función del resultado o lesión que podría tener como efecto un Incidente potencial.

Tabla 5: Valores para estimar la gravedad potencial asociada a un incidente potencial.

Gravedad Potencial (Gp)

Clase

Valor

Lesión con resultado de Muerte

Muy Alta

10

Lesión incapacitante permanente

Alta

7,5

Lesión incapacitante temporal

Media

5

Lesión de primeros auxilios

Baja

2,5

Sin lesión

Muy Baja

1

Luego, se debe combinar la probabilidad con la gravedad potencia para estimar el riesgo del peligro, según la tabla siguiente:

Tabla 6: Matriz de estimación de riesgo: R(E)

Probabilidad [P(Ip)]

Muy Alta

Media

Improbable

Valores

100

50

0

Gravedad Potencial

Muy Alta

10

1000

500

0

Alta

7,5

750

375

0

Media

5

500

250

0

Baja

2,5

250

125

0

Muy Baja

1

100

50

0

Fuente: Elaboración propia

6° Evaluación del riesgo

Para poder evaluar riesgo, se requiere clasificar los diferentes resultados del riesgo estimado en función de la probabilidad y gravedad potencial. Para ello se propone las clases de riesgo siguientes:

Tabla 7: Clases de Riesgo ( R(E) )

R(E)

Evaluación

1000

Intolerable

Muy Crítico

50

Crítico

Importante

0

Tolerable

Fuente: Elaboración propia

Para la documentación de la evaluación del riesgo, se considerará la matriz que se presenta en la tabla siguiente:

Tabla 8: Formato para documentar la evaluación de riesgo de cada peligro identificado.

Fuente: Elaboración propia

Discusión de resultados

El método de evaluación de probabilidad que resulta permite determinar riesgo, dependiendo de las medidas de control implementadas sobre las 5 variables que son factores de un proceso. La asignación o no de puntaje adecuado según tipo y calidad de medidas de control implementada dependerá del evaluador.

Conclusiones

Este método de estimación de probabilidad resulta útil dado que permite orientar la gestión preventiva en función del riesgo de la operación, el cual depende de la calidad de los controles preventivos implementados.

Agradecimientos

Un agradecimiento al equipo de prevención de riesgos de ACHS agencia Ovalle.

Referencias Bibliográficas

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CHASE, Richard; JACOBS, Robert; AQUILANO, Nicholas (2005) Administración de la producción y operaciones. (páginas 256, 317). 10° Edición. México: Editorial Mac Graw Hill.

CORTES, Adolfo (2014) Aplicación de Ingeniería de métodos para cumplimiento legal de prevención de riesgos en Chile. Memoria para optar al título de Ingeniero Civil industrial. Universidad Central de Chile.

LARROULET Vignau Cristián, MOCHÓN Morcillo Francisco. (2003) Economía (páginas 1-20) 2° Edición. España: McGraw-Hill Interamericana.

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O.H.S.A.S. 18.001(2007) Requisitos para implementar sistemas de gestión de seguridad y salud en el Trabajo. (páginas 3 -6)España: AENOR ediciones.

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