Mejora de las condiciones de Confort Térmico y Eliminación de la Exposición al sol mediante el diseño e Implementación de cubierta para la reparación de sistemas de refrigeración de contenedores.

El presente documento resume el proyecto de Diseño, elaboración e implementación de controles de Ingeniería enfocados a mejorar las condiciones de trabajo y de confort térmico a los Técnicos y Auxiliares CEM por medio de la adecuación de dos contenedores secos de 40 DR para eliminar la exposición al sol del personal, mejorar las condiciones de ventilación y así mismo aumentar el confort térmico de los trabajadores durante el desarrollo de las actividades de Reparación de Sistemas de Refrigeración de Contenedores. El diseño fue desarrollado en conjunto por el área de CEM (mantenimiento de contenedores) en la empresa SMITCO S.A. De acuerdo a los resultados de las observaciones realizadas a las actividades de Reparación de sistemas de refrigeración de contenedores a mediados del año 2016 se evidenció que existían oportunidades de mejora debido a que los técnicos CEM reparaban bajo el sol y se presentaba un bajo rendimiento por lo cual se planteó como respuesta a estas falencias el diseño de una estructura para la reparación de sistemas de refrigeración de contenedores, la cual pudiera mejorar las condiciones de trabajo y a su vez el rendimiento en la actividad. El diseño fue desarrollado en conjunto por el área de CEM y de Infraestructura terminándose en el mes de Noviembre de 2016 e implementándose en Abril de 2017 beneficiando y mejorando significativamente las condiciones de Trabajo de los Técnicos y Auxiliares CEM. Posteriormente se ha realizado seguimiento al desarrollo de la actividad observándose una mejora significativa en las condiciones de Trabajo del personal debido a que se ha controlado el riesgo por exposición a radiaciones solares y disconfort térmico.
Tema secundario: 
Autor principal: 
Ewin Enrique
Castillo Montes
Santa Marta International Terminal Company S.A.
Colombia
Coautores: 
Fabián
Obredor
Santa Marta International Terminal Company S.A.
Colombia
Juan
Altuve
Santa Marta International Terminal Company S.A.
Colombia
Introducción: 

El proceso CEM (Estación de Mantenimiento de Contenedores por sus siglas en Inglés) siendo un proceso operativo de la empresa SMITCO S.A. principalmente se encarga de asegurar que los equipos contenedores estén en óptimas condiciones. Para garantizar estas condiciones dentro de este proceso se realizan distintas actividades y tareas tales como: Inspección de contenedores vacíos, conexión y monitoreo de contenedores refrigerados, conexión, desconexión y Asistencia Técnica a bordo de motonaves, Previajes de contenedores refrigerados, Garantía de unidades de refrigeración thermoking, Montaje y desmontaje de Gen-SET, lavado y barrido, reparación del Sistema de Refrigeración de las unidades, Reparación estructural de unidades Reefer, Dry e Isotanques, Ajuste de Setting a solicitud del cliente y servicios de surticontainer y cuartos  fríos para el mantenimiento de la cadena de frío.

 

La empresa Smitco en cabeza de los líderes de proceso realiza continuamente la identificación de los peligros, la evaluación y valoración de los riesgos de las actividades. Dentro de este proceso se observaron los peligros presentes la reparación de Sistemas de Refrigeración de contenedores y se encontró que estas actividades eran desarrolladas a la intemperie encontrándose los trabajadores expuestos a distintos peligros dentro de los cuales llamó la atención la exposición a las temperaturas ambientales y el calor generado por las unidades de refrigeración y así mismo a las Radiaciones solares. Lo anterior plantea para la organización el riesgo en la salud del personal por la exposición a dichos peligros: deshidratación, golpe de calor, fatiga, enfermedades de la piel, cáncer de piel, etc.

 

Por lo anterior, el proceso CEM  de la mano del área Técnica buscaron establecer controles de Ingeniería que dieran solución a la problemática expuesta estableciéndose el proyecto de Diseño e implementación de cubierta para el desarrollo de las actividades de reparación de Sistemas de refrigeración de contenedores con el fin de mejorar el confort térmico y las condiciones de trabajo en dichas actividades. Este proyecto se implementó en Abril de 2017 y se observa que a la fecha han mejorado las condiciones de confort térmico en el desarrollo de las actividades así como la mejora de las condiciones de trabajo las cuales mencionaremos a lo largo del presente documento.

 

Este proyecto busca describir y demostrar como el diseño y puesta en marcha de la cubierta para el desarrollo de las actividades de mantenimiento de unidades refrigeradas en el proceso CEM de la empresa SMITCO S.A. ha contribuido en la reducción del estrés calórico y control y disminución del nivel de riesgo asociado a otros peligros en esta actividad.

 

 

JUSTIFICACION.

 

Considerando el nivel de deficiencia de las medidas de control de los peligros físicos presentes en la actividad de mantenimiento de unidades refrigeradas se observaba que era alto para los peligros y riesgos asociados a la Exposición al calor y a radiaciones no ionizantes luego de realizar un análisis de dichos riesgos a mediados del año 2016. El hecho de conocer la ausencia de controles eficaces para reducir el nivel de riesgo por la exposición al calor y a las radiaciones no ionizantes planteó para la organización la necesidad de Diseñar e implementar controles de Ingeniería con el fin de reducir el nivel de estos riesgos y prevenir la ocurrencia de eventos que pudieran poner en peligro la vida de los trabajadores tales como enfermedades asociadas a las altas temperaturas como: golpes de calor, agotamiento y/o calambres por calor y así mismo prevenir la aparición de enfermedades laborales asociadas a la exposición a las radiaciones solares.

 

Considerando las medidas de control aplicadas se observó que no se contaba con ningún control en la fuente o en el medio que de manera eficaz pudiera reducir el nivel de riesgo y es así como surgió como una importante necesidad el diseñar e implementar un control que sirviera como barrera para las radiaciones solares y control de los niveles de temperatura a los que se exponían los trabajadores.

 

Es así como surgió la necesidad de Diseñar y poner en marcha una cubierta que protegiera a los Trabajadores del sol y así mismo les brindara mejores condiciones de confort térmico. Debido a las condiciones en que se desarrollan las actividades y a la operación el Superintendente CEM de la mano del Jefe CEM y el Aux de Técnica desarrollan el diseño de una cubierta dotada adecuadamente de sistemas de extracción de calor y demás requerimientos para el desarrollo eficiente de las actividades de Mantenimiento de unidades refrigeradas.

 

 

OBJETIVOS GENERALES Y ESPECIFICOS.

 

 

OBJETIVO GENERAL.

Reducir el riesgo de aparición de enfermedades asociadas a la exposición a riesgos físicos tales como exposición a calor y radiaciones solares mediante el diseño y e implementación de cubierta para las actividades de mantenimiento de Unidades Refrigeradas en el proceso CEM y mejorar las condiciones de Trabajo en el desarrollo de dichas actividades.

 

OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 

  • Diseñar e implementar una cubierta acondicionada para el desarrollo de las actividades de Mantenimiento de unidades Refrigeradas en el proceso CEM.
  • Reducir el riesgo de aparición de enfermedades asociadas a la exposición a riesgos físicos por exposición a calor y radiaciones solares en el desarrollo de actividades de Mantenimiento de unidades refrigeradas.
Metodología: 

El desarrollo del presente proyecto se dio en las siguientes etapas:

 

  1. Análisis de Riesgos: Se realizó un  análisis de los riesgos asociados con la exposición al calor y a las radiaciones solares  durante el desarrollo de las actividades de Mantenimiento de Unidades Refrigeradas en el proceso CEM de la empresa Smitco a mediados del año 2016.

 

  1. Diseño y elaboración de la cubierta: Se realizó el diseño de la cubierta para el mantenimiento de las unidades refrigeradas con la participación del Superintendente CEM, el Jefe CEM y el Auxiliar de Técnica y dicha cubierta fué fabricada.

 

  1. Implementación: Se implementó el uso de la cubierta en las actividades de Mantenimiento de unidades refrigeradas del proceso CEM en el mes de Abril de 2017.

 

 

DESCRIPCION DEL PROYECTO.

 

  • ANÁLISIS DE RIESGOS

Para el proceso de identificación de Peligros, evaluación y valoración de riesgos la empresa sigue la metodología planteada por la GTC 45. En dicho proceso la empresa realizó una especial observación a los peligros asociados a la explosión al calor y a las radiaciones solares en las actividades de Mantenimiento de unidades refrigeradas de acuerdo a la siguiente Tabla:

 

Observando la fase de identificación de peligros surgió una inquietud para la organización la cual era la inexistencia de controles en la Fuente que garantizaran una mitigación adecuada de los riesgos y las consecuencias en la salud del personal a largo plazo. Por lo anterior, surge la siguiente etapa del presente proyecto.

 

  • DISEÑO Y ELABORACIÓN DE LA CUBIERTA

 

Fase de Diseño.

Fueron evaluadas diversas alternativas dentro de ellas el uso de carpas móviles pero la decisión final se orientó a realizar la modificación de dos contenedores secos de 40 DR para realizar la actividad de mantenimiento de unidades refrigeradas bajo sombra.

 

Fecha de Diseño: Noviembre de 2016.

Responsables del Diseño: Superintendente CEM, el Jefe CEM y el Auxiliar de Técnica.

Presupuesto estimado: $30.000.000.

Principales Recursos Empleados:

 

Tabla 2. Distribución de Recursos por Contenedor.

 

 

Fase de Elaboración.

Una vez aprobado el presupuesto y establecidos los recursos se elaboró la  cubierta para el desarrollo de las actividades de Mantenimiento de unidades refrigeradas comprendiendo las siguientes características:

 

Período comprendido en la elaboración: Diciembre de 2016 a Abril de 2017.

 

  • IMPLEMENTACIÓN

 

Fecha de Implementación: Abril de 2017.

 

Imagen 2. Auxiliares y Técnicos CEM realizando Mantenimiento de Unidades Refrigeradas empleando la cubierta Diseñada.

 

Resultados: 

1. Resultados en el Estrés Térmico (resultados en el personal):

 

Tabla 3. Variación en la Temperatura posterior a la implementación del proyecto.

Fuente: Medición de Estrés Térmico en Actividad de Mantenimiento de unidades Refrigeradas ( Smitco S.A. 2018).

 

De acuerdo a la tabla anterior se observa como la implementación de la medida incidió directamente en la disminución de las temperaturas: seca, húmeda y radiante. Así mismo el WBGT integrado disminuyó en 4,3 °C.

 

2 . Resultados en el desarrollo de las actividades.

A continuación presentamos imágenes comparativas de las diferencias y mejoras generadas con el Diseño y puesta en marcha de la cubierta para Mantenimiento de Unidades refrigeradas:

 

3 . Resultados Operativos.

Posteriormente a la implementación de la cubierta las paradas en el mantenimiento de unidades refrigeradas debido a lluvias fueron eliminadas.

 

4. Personal  de la organización beneficiado con el proyecto.

A continuación se ilustra la cobertura que ha tenido la Implementación de la medida sobre el personal del área CEM:

 

Discusión de resultados: 

El principal resultado del presente proyecto ha sido la disminución del estrés calórico en las actividades de mantenimiento de unidades refrigeradas en el proceso CEM pasando de un índice WBGT integrado de 33,3 °C en el año 2016 antes de implementar las medidas a 29,0 °C  luego de haber puesto en marcha el Diseño de la cubierta con sus sistemas de extracción de calor. Así mismo, se eliminó el riesgo por exposición a radiaciones solares durante el desarrollo de estas actividades.

 

Además de lo anterior, se ha eliminado el riesgo de atropellamiento debido a la ubicación cercana de las herramientas, disminución de el riesgo por levantamiento de cargas, eliminación de la exposición del personal a lluvias debido a las características de diseño de la cubierta. Lo anterior en conjunto contribuyendo a la eficiencia del proceso, al cumplimiento de estándares en Seguridad y Salud en el Trabajo y al bienestar del personal.

 

Conclusiones: 

Se concluye que mediante la observación de las actividades y el análisis de riesgos se pueden identificar continuamente oportunidades de mejora en los diferentes procesos, actividades y tareas. La mejor forma de lograr el éxito de las medidas de intervención es por medio de la participación de un equipo interdisciplinario en el diseño e implementación de las medidas como fue el caso del presente proyecto donde interactuaron líderes de diferentes procesos ( CEM  y Técnica). Es así como la iniciativa y proactividad del Superintendente CEM, el Jefe CEM y el Auxiliar de Técnica seguido del respaldo brindado al proyecto por parte de la Gerencia con respecto a los diferentes recursos requeridos permitió implementar un control de ingeniería que mejoró las condiciones de Trabajo de un importante número de Trabajadores. Dicho control de forma efectiva disminuyó significativamente el estrés calórico y eliminó y mitigó otros riesgos asociados a la actividad de Mantenimiento de Unidades refrigeradas. Es importante recalcar que el riesgo de exposición a radiaciones solares en esta actividad fue eliminado, por lo cual con la implementación de este proyecto se previenen futuras afectaciones a la salud del personal asociadas a Exposición a Radiaciones solares y exposición a estrés térmico.

 

ANEXOS.

 

  • Anexo 1. Plano en planta y perfil de la cubierta.

  • Anexo 2. Archivo fotográfico

Agradecimientos: 

Para el desarrollo del presente proyecto es importante agradecer en primer lugar  al Superintendente CEM, el Jefe CEM y el Auxiliar de Técnica  quienes gracias a su proactividad e iniciativa estructuraron una solución para mejorar las condiciones de Trabajo del personal y prevenir enfermedades Laborales pero al mismo tiempo realizar las actividades de forma eficiente.

 

Así mismo, agradecemos a la Gerencia de la empresa SMITCO S.A. quien mostró su compromiso gerencial por medio del respaldo con los recursos económicos, técnicos y de personal, como también el respaldo operativo para el diseño e implementación del presente proyecto.

 

A todo el personal operativo CEM quienes emplean adecuadamente la cubierta y contribuyen con su comportamiento a la mejora de las condiciones de seguridad.

Referencias bibliográficas: 
  • ICONTEC INTERNACIONAL. Guía Técnica Colombiana GTC 45. Guía para la identificación de los peligros y valoración de los riesgos en seguridad y salud ocupacional. Segunda actualización. Bogotá D.C.ICONTEC, 2012.33p.
  • www.colmenaseguros.com
  • https://es.wikipedia.org/wiki