Villanueva Río, Mª Ángeles
Servicio de Higiene Industrial y Salud Laboral / Instituto de Seguridad y Salud Laboral
/ C/Lorca, 70 /30120 El Palmar, MURCIA, España 968 36 55 40 /mangeles.villanueva@carm.es Lara Guillén, Mª Belén
Servicio de Higiene Industrial y Salud Laboral / Instituto de Seguridad y Salud Laboral
/ C/Lorca, 70 /30120 El Palmar, MURCIA, España 968 36 55 50 / mbelen.lara@carm.es
Vera Moreno, Diego
Servicio de Higiene Industrial y Salud Laboral / Instituto de Seguridad y Salud Laboral
/ C/Lorca, 70 /30120 El Palmar, MURCIA, España 968 36 55 50/ diego.vera3@carm.es
ABSTRACT
En esta comunicación en cartel se presentan los resultados obtenidos en la valoración del riesgo de trastornos músculo-esqueléticos en el puesto de aplicación de yeso proyectado.
Los datos para realizar el trabajo se recogieron en la obra donde además se grabaron en video las fases que conforman el proceso de aplicación de yeso.
Posteriormente se determinaron las tareas más representativas del puesto y se identificaron los factores de riesgo de sobrecarga física presentes en las mismas. Se aplicaron los métodos de evaluación elegidos: para la manipulación manual de cargas se empleó la ecuación NIOSH, para las posturas estáticas la Norma ISO 11226 y para las dinámicas el ERGO/IBV, para la aplicación de fuerzas los niveles límite de fuerzas de la Universidad de Surrey.
Por último se establecieron medidas preventivas de tipo organizativo y de rediseño del puesto.
Palabras clave
Trastornos músculo-esqueléticos, valoración ergonómica, construcción, sobrecarga física
INTRODUCCIÓN
Como es sabido uno de los principales daños para la salud derivados de la carga física de trabajo son los trastornos músculo-esqueléticos (TME). Los TME se pueden definir como un grupo de patologías producidas por la lesión de alguna de las partes del aparato locomotor, principalmente las “partes blandas”, es decir: tendones, músculos, nervios y algunas estructuras próximas a las articulaciones. Se caracterizan por provocar dolor localizado y limitación funcional. Aunque estas lesiones se pueden originar en cualquier región corporal, se localizan con más frecuencia en las extremidades superiores (mano-muñeca-brazo y hombro-cuello) y en la espalda.
Los TME pueden aparecer de una forma aguda e inmediata o por la acumulación de pequeños traumatismos. Las formas agudas de producirse estas lesiones caracterizan a los accidentes de trabajo por sobreesfuerzo y las formas crónicas a las enfermedades profesionales (grupo 2, agentes B, C, D, E, F y G). Las lesionesderivadas de los accidentes por sobreesfuerzo se suelen localizar, sobretodo, en la zona dorsolumbar de la espalda y las enfermedades profesionales se localizan mayoritariamente, en los miembros superiores.
Los factores de riesgo asociados a este tipo de lesiones son, por un lado la manipulación manual de cargas y por otro la realización de movimientos repetidos, la adopción de posturas forzadas y la aplicación de fuerzas.
Por otro lado, los TME representan el problema de salud laboral más frecuente, como así lo indican las estadísticas de siniestralidad: en la Región de Murcia en el sector de Construcción, el 34,4% del total de accidentes en jornada de trabajo fueron sobreesfuerzos y el 91,6 % de las enfermedades profesionales con baja fueron músculo-esqueléticas. Estos datos ponen de manifiesto que este sector está muy afectado por este tipo de patologías.
Estas cifras ponen de manifiesto que el control de este tipo de daños debe ser prioritario en las actividades destinadas a proteger la salud de los trabajadores.
La prevención de muchas de las enfermedades músculo-esqueléticas pasa por la mejora de aquellas condiciones laborales que implican una sobrecarga física para los trabajadores. Esto supone valorar adecuadamente los niveles de riesgo existentes en los puestos de trabajo y, en función de los resultados, diseñar programas de intervención ergonómicos tendentes a eliminar o controlar los factores de riesgo asociados a estos daños.
En este trabajo se presentan los resultados obtenidos en la valoración de los riesgos ergonómicos presentes en el puesto de trabajo de aplicación de yeso proyectado. Se eligió este puesto de trabajo por considerarlo representativo del sector de la construcción y porque en el mismo están presentes casi todos los factores de sobrecarga física asociados al origen de los TME.
METODOLOGÍA
El trabajo se desarrolló siguiendo las fases que se detallan a continuación:
Recogida de datos
En la obra se recogieron los datos necesarios para realizar la valoración del riesgo de trastornos músculo-esqueléticos, se llevaron a cabo mediciones y se efectuó la grabación en video de todas las fases que conforman el proceso global de aplicación de yeso.
Identificación de factores de riesgo
El análisis de las imágenes grabadas proporcionó una idea general de las características del puesto de trabajo y de los riesgos ergonómicos a los que estaban expuestos los trabajadores:
Valoración de los riesgos
Una vez identificados los factores de riesgo de sobrecarga física, se analizaron todos los aspectos relacionados con los mismos y se eligieron los instrumentos de evaluación mas adecuados en función de las características de dichos factores de riesgo.
Establecimiento de medidas preventivas
Los niveles de riesgo obtenidos indicaron la necesidad de establecer medidas preventivas de tipo organizativo y de rediseño del puesto.
RECOGIDA DE DATOS
Tareas
Las tareas más representativas del puesto de trabajo son: Tarea 1: preparación de la máquina
Tarea 2: proyección de yeso
Tarea 3: alisado de superficies
Tarea 4: acabado
Materiales, herramientas, equipos de trabajo y medios auxiliares
Entre los materiales masa comúnmente empleados están: los sacos de yeso de 17 kg, los cubos de agua de 10 litros de capacidad.
Las herramientas manuales utilizadas son: regles de aluminio de 1, 1,5 y 2 metros de longitud para alisar las superficies, cuchillas de 0,70 para emparejar, cepillo de sacar esquinas, esponja para sacar la crema y planas
El equipo de trabajo utilizado es la máquina de proyectar (bomba mezcladora continua) con rejilla rompesacos.
Y los medios auxiliares son: la andamiada conformada por borriquetas, tableros de madera de 15/20 kg y plataformas metálicas.
Datos organizativos
El horario de trabajo está en función del proceso y depende del yeso es de 08:00 a 12:00 y de 13:00 a 16:00/17:00.
Un trabajador proyecta y el otro alimenta la máquina de yeso. El traslado hasta la misma se puede considerar un periodo de recuperación muscular
Los palets contienen 72 sacos. La altura es 1,10 m
Se utiliza aproximadamente 1 palet y medio al día: 108 sacos Cada saco pesa 17 kg.
IDENTIFICACIÓN DE LOS FACTORES DE RIESGO
Los factores de riesgo detectados en este puesto de trabajo fueron
1.- Adopción de posturas forzadas
En todas las tareas se adoptan posturas forzadas o extremas de los siguientes segmentos corporales:
- § Cabeza, cuello
- § Tronco
- § Extremidad superior: Hombro/brazo y antebrazo/muñeca
- § Extremidad inferior
2.- Manipulación manual de cargas
Se realiza manipulación manual de cargas en la tarea de alimentación de la máquina de proyectar.
3.- Movimientos repetitivos
Las tareas que incluyen la realización de movimientos repetidos son la de alisado y acabado pero se trata de tareas sin ciclos definidos y de duración continuada inferior a una hora.
4.- Esfuerzo
Se observa que la tarea que requiere la aplicación de un esfuerzo mayor es la de alisado de superficies cuando el yeso se ha endurecido.
VALORACIÓN DE LOS RIESGOS
Para la valoración del nivel de riesgo de cada uno de los factores de riesgo presentes en el puesto se emplearon los siguientes métodos:
La ecuación NIOSH multitareas para la tarea de manipulación manual de sacos en la alimentación de la máquina.
Las tablas de Snook y Ciriello para el transporte de cubos de agua. La Norma ISO 11226/2000 para las posturas forzadas estáticas.
El método ERGO/IBV (OWAS) para las posturas dinámicas.
Los niveles límite de fuerzas de la Universidad de Surrey y escalas subjetivas de esfuerzo para la aplicación de fuerzas.
Como se señaló anteriormente, en el puesto de trabajo se realizan movimientos repetitivos pero se trata de tareas de menos de una hora de duración y sin ciclos definidos y por tanto es complicado aplicar los métodos de evaluación comúnmente utilizados para evaluar la repetitividad.
Niveles de riesgo
Los resultados obtenidos indican que:
El riesgo de lesión dorsolumbar por el levantamiento de los sacos es moderado. El riesgo de lesión dorsolumbar por el transporte de los cubos es tolerable
El riesgo de lesión dorsolumbar y en extremidad superior (incluido el cuello) por la adopción de posturas forzadas es muy elevado.
El riesgo de lesión anterior se ve aumentado por la realización de esfuerzos que superan los límites recomendados.
MEDIDAS PREVENTIVAS
Los niveles de riesgo indican que es necesario establecer medidas preventivas con la finalidad de reducir o controlar el riesgo de lesión músculo-esquelética que presenta el puesto de trabajo analizado.
Medidas de diseño:
La boca de la manguera debería ser telescópica para aumentar el alcance y limitar la elevación de los brazos.
Dotar a los regles de mangos verticales para mantener la muñeca en posición neutra y evitar desviaciones y flexiones.
Disminuir el peso de los sacos. Por ejemplo si fueran de 10 Kg el ILC sería 0.84, es decir, inferior a 1.
Medidas organizativas:
Cuando no es posible eliminar la fuente de riesgo ergonómico solo es posible disminuir el tiempo de exposición y aumentar por tanto el tiempo de reposo muscular.
El desplazamiento hasta la ubicación de la máquina puede considerarse un periodo de recuperación muscular por lo que se podría utilizar como tarea con la cual se haga la rotación. Otra sería la aplicación de yeso siempre que se supriman las flexiones de espalda y la retroflexión del brazo.
Las pausas como tales (relación 5:1) a veces no se pueden realizar por la presión de tiempos pero si las micropausas.
La formación es muy importante en este caso porque hay posturas que se pueden evitar: las flexiones y torsiones de espalda, la retroflexión del brazo, etc.