Rodríguez Fariña, Teresa Pérez Santiago, Alfonso M. Gil Fernández, Manuel
Centro de Seguridade e Saúde Laboral de Pontevedra. Consellería de Traballo. Xunta de Galicia. Rande-Redondela, Pontevedra. España. Apdo 1599 – Vigo. + 34 986 400 400/ rande@xunta.es
González, Artemio Eguidazu, J. Luis Rego, Gumersindo Bustillo, Enrique F.
Instituto Nacional de la Silicosis. Oviedo.
RESUMEN
Estudio del ambiente pulvígeno y % de SIO2 de los diferentes puestos de trabajo del sector de canteras de granito y plantas de áridos de una comarca de Pontevedra, con la finalidad de conocer los niveles de exposición de estos trabajadores y analizar su relación en el riesgo de desarrollar neumoconiosis. Determinación del porcentaje de contenido en sílice libre con la finalidad de asignar un valor fijo a toda esta comarca estudiada. Analizar asimismo la eficacia de las medidas de prevención del polvo utilizadas y proponer nuevas acciones.
INTRODUCCIÓN
El Centro de Seguridade e Sáude Laboral de la provincia de Pontevedra en colaboración con el Instituto Nacional de la Silicosis y Consellería de Industria de la Xunta de Galicia, realizó un estudio de ambiente pulvígeno con riesgo de silicosis, ruido y condiciones termohigrométricas en canteras de granito de la provincia de Pontevedra.
Presentamos en este trabajo los resultados de las mediciones de polvo que se realizaron a lo largo de cinco meses del año 2005 (periodo mayo-octubre) en 32 centros de trabajo correspondientes a 24 empresas. Estas mediciones, como se ha indicado anteriormente, han sido realizadas por personal técnico del Instituto Nacional de la Silicosis de Oviedo y del Centro de Seguridade e Saúde Laboral de Pontevedra. Al objeto de alcanzar una mayor precisión de los resultados obtenidos cada puesto de trabajo se ha medido al menos dos veces, tratando de minimizar las variaciones que por metereología pudieran existir. Presentamos 474 muestras válidas de mediciones de polvo distribuidas en 14 categorías profesionales. En todos los casos se estudiaron los métodos operativos en las diferentes empresas a fin de poder establecer las correspondientes medidas preventivas.
MÉTODOS E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Las muestras de polvo se tomaron según dispone la vigente ITC:07.1.04. Se utilizaron aparatos personales debidamente certificados que recogen en unamembrana de PVC de 37 mm. de diámetro, el polvo respirable, que se separa pormedio de un ciclón incorporado al aparato y que se coloca individualmente a cada trabajador. La toma de muestra de polvo comprende la jornada laboral del trabajador al que se le coloca el aparato.
El riesgo pulvígeno se valora en función de la masa de polvo respirable recogido sobre el filtro y del tanto por ciento de sílice libre que contiene.
Las muestras se analizaron, en los laboratorios del Instituto Nacional de Silicosis, según la norma UNE 81550 y UNE 81599.
RESULTADOS
En total se tomaron 474 muestras de polvo válidas para estudiar 32 centros de trabajo y 14 puestos de trabajo representativos. Se ha tomado la decisión de tomar un valor único de la sílice libre para todas las empresas, pues todas ellas explotan el mismo yacimiento y en algunos casos los trabajadores rotan por las distintas explotaciones.
Para determinar este valor único de sílice libre y dado que la distribución de las muestras analizadas es aproximadamente logarítmica se ha determinado la mediageométrica de los valores seleccionados. Esta media geométrica resultó ser del
20,8% de SiO2, valor que se adoptará y fijará para las empresas que explotan esta zona. Con este valor fijado de sílice libre, el valor límite que no puede sobrepasarse en los puestos de trabajo es de 1,2 mg/m3 de polvo respirable.
A continuación presentamos los resultados de los diferentes niveles de polvo medidos en varios puestos de trabajo:
Niveles de polvo en varios puestos de trabajo con y sin prevención
Perpiaño
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|
Molienda Dumper frente Palista acopios Barrenista manual |
0 0,5 1 1,5 2 2,5
SIN PREVENCION CON PREVENCION
mg/m3
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En el estudio comparativo de los valores obtenidos para la concentración de polvo en los diferentes puestos de trabajo cuando no se emplean medidas de prevención y cuando se usa alguna medida de prevención al polvo, como se puede observar existen diferencias significativas a efectos de concentración pulvígena. A continuación se puede ver como la utilización de algún sistema de captación de polvo (por aspiración o vía húmeda) supone como media una reducción del 69% en la concentración de polvo respirable.
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prevenciónIÓN |
MARTILLO CON PREVENCIÓN AGUA Y AIRE
Del estudio de los niveles de polvo en los puestos de trabajo de las 24 empresas estudiadas se desprende que el 27% de los puestos muestreados sobrepasan el valor límite. En los puestos que disponen de equipos sin prevención de polvo el 55% de los puestos sobrepasan en valor límite, sin embargo, en aquellos otros puestos que utilizan equipos de trabajo que disponen de algún sistema de prevención para polvo sólo el 9% de ellos sobrepasan este valor.
En el gráfico siguiente se relacionan las curvas que representan los mgr/m3 de SIO2 / años, la edad media del trabajador y los años de exposición en función de la profusión radiológica. En él podemos observar claramente como crecen los tres parámetros al aumentar la profusión.
mg/m3 SiO2 Edad Años de riesgo
50
45
40
35
30
25
20
15
10
5
0
0/0 0/1 1/0 1/1 1/2 2/1-2/2-2/3 3/2-3/3
Profusión radiológica
CONCLUSIONES
- 1. El porcentaje de sílice libre fijado para las canteras a partir de las muestras recogidas es del 20,8%. Según la ITC.07.1.04, el valor límite que no se puede sobrepasar es de 1,2 mgr/m3 de polvo respirable.
- 2. Del análisis de los datos obtenidos en las 24 empresas estudiadas se destaca que un 27% de las muestras tomadas sobrepasan los límites propuestos en la ITC.07.1.04.
- 3. Se observa que la exposición al polvo disminuye de una forma muy significativa cuando se trabaja con alguna medida de prevención del polvo.
- 4. Entre las medidas que se deben tomar, queremos destacar las referidas a
perforación de la roca, basadas en inyección de agua y captación de polvo; al empleo de agua en los trabajos de perpiaños o mampostería; al riego correcto de pistas y zonas de circulación de vehículos.
RECOMENDACIONES
Medidas de prevención al polvo
Perforación
La legislación vigente establece que la perforación, en cualquiera de sus modalidades, debe hacerse con captación de polvo o con inyección de agua. Si seelige el primer sistema es necesario recalcar que el polvo captado debe ser recogido en bolsas y no depositarlo en el suelo.
En el caso de elegir la perforación con agua, es más efectivo, introducir el agua por el interior de la barrena (inyección), que hacer incidir un chorro de agua sobre la barrena.
Voladuras
La eliminación el polvo en la voladura resulta prácticamente imposible debido a lo violenta e incontrolable que resulta esta operación. No obstante pueden tomarse algunas medidas que eviten que se ponga en suspensión gran cantidad de polvo producido en otras fases del trabajo, que incrementan al de la propia voladura. Entre estos tenemos los detritus de la perforación que quedan depositados sobre los bancos y que a veces son utilizados en el atacado de los barrenos.
Herramientas manuales (Perpiaños y mampostería)
En el caso de las herramientas manuales que se utilizan para los perpiaños y mampostería, como son los martillos picadores (pistolas cuñeiras o pistoletes) y el pequeño martillo perforador (pistolete de barrenillo o barrenín), debe emplearse el agua como sistema de prevención del polvo. Lo normal es aplicar un chorro de agua sobre la barrena.
Cabinas fijas y de maquinaria móvil
Todas las cabinas fijas de vigilancia y control de la instalación o las móviles de palas cargadoras y camiones o dúmpers, tienen que estar presurizadas, bien por aire acondicionado o por aire filtrado, manteniendo el conductor las puertas y ventanas cerradas.
Plazas y pistas de rodadura
Los accesos, plazas y pistas de rodadura de las canteras e instalaciones, deben ser humedecidas con frecuencia, incluso debe añadirse al agua algún tensoactivo que mantenga la humedad y consolide el polvo depositado.
Plantas de áridos
En lo que se refiere a las plantas de tratamiento de áridos, se deben mejorar las medidas de prevención, para proteger a los trabajadores de la planta.
Tolvas
La prevención del polvo en la descarga de los dúmpers sobre las tolvas presenta mayores problemas que la carga en los frentes, ya que en periodos muy cortos de tiempo vacían sus cajas provocando grandes cantidades de polvo. Lo normal es añadir agua pulverizada sobre el material. Además es conveniente aislar en cabinas presurizadas, no sólo al conductor del vehículo sino tamién a los trabajdores que se encuentran próximos al lugar de la descarga (molienda primaria).
Para evitar que el polvo que se produce en el vuelco del material en la tolva se expanda por toda la zona, se recomienda carenar o cerrar cenital y lateralmente el perímetro de la tolva.
Molienda, clasificación y cintas
En el caso de machacadoras y molinos, la prevención del polvo debe dirigirse hacia la alimentación y la descarga del material, que son los puntos en donde se produce el polvo. Para prevenirlo se puede elegir entre la pulverización de agua o la captación de polvo. Cuando se aplica cualquiera de estos sistemas en las descargas, en imprescindible la hermetización en la zona de entronque de la boca del molino con la cinta.
Para evitar la acción del viento sobre los materiales transportados por cintas, éstas deben carenarse en toda su longitud.
Almacenaje
Asimismo deben mejorarse las caídas del material en altura, pues con el viento se puede producir mucho polvo. En este caso deben reducirse las alturas de caída, colocando algún tipo de mecanismo que posibilite de regulación de la altura de caída desde la cinta al apilamiento y humedecer el material al final de las cintas antes de ser descargado sobre las pilas.