Hacia una mejor gestión de producción a través de la medición de la seguridad laboral

Hacia una mejor gestión de producción a través de la medición de la seguridad laboral

divendres, 10 setembre 2010

Una manera de categorizar a los problemas relacionados con la seguridad laboral es dividir los problemas a) por factores derivados de las contradicciones de desarrollo entre los componentes del sistema de actividades. Estos se pueden reconocer al analizar los cambios. Problemas típicos de la producción se pueden resolver por medio de la gestión de la seguridad y la tecnología protectora/preventiva (b).

La operación y la producción están controladas cuando los componentes del sistema de actividad están en equilibrio. Los trabajadores, por ejemplo, manejan bien sus herramientas de trabajo; los herramientas están/son adecuadas para el trabajo y el objetivo definido; y la división de labor y la cooperación corresponden a los objetivos de la operación en cuestión, etc. Por otra parte, los defectos derivan en interrupciones y también en accidentes y pérdidas en salud. Un desequilibrio del sistema de actividad puede causar interrupciones y peligros, pero también un individuo puede tener la capacidad de superar estos problemas de una forma novedosa.

La protección significa prevenir los riesgos que son típicos del método operativo en determinadas fases del desarrollo de éste, tomando medidas protectoras y aplicando rutinas establecidas de gestión de seguridad. Para identificar estas rutinas se suelen usar los checklists, los cuales se enfocan en los métodos de gestión y operación, y las condiciones laborales.

La información suficiente motiva el desarrollo o mejora de la acción. Podemos usar métodos proactivos evaluando/midiendo las condiciones laborales y las rutinas de liderazgo y gestión. Anteriormente, la dirección de la/una empresa no tenía acceso en tiempo real a la información sobre las condiciones de trabajo (nivel de riesgo). Por lo cual sus informes sobre los accidentes se basaban en sus datos susceptibles al efecto aleatorio. De todas maneras, se pueden usar los datos reactivos de accidentes y enfermedades (consecuencias) para la motivación. Los métodos TR y Elmeri permiten los factores de riesgo más esenciales en el ambiente laboral así como la seguridad de los métodos laborales medidos.

Argumentamos que el motivo por la mejor notable en el ambiente laboral en el sector de la construcción se debe al mayor interés y implicación por parte de los altos directivos en la seguridad de los trabajadores. En competiciones de seguridad estos directivos han podido comparar su situación con los demás empresas. Las empresas también han resuelto problemas prácticos derivados de las contradicciones de desarrollo. Por ejemplo, se han introducido/implantado mejor planificación y operación con los subcontratistas; mejores métodos de trabajo y maquinaria; y más formación del personal.

Los resultados muestran que el ambiente laboral y los hábitos laborales mejoran radicalmente cuando haya competiciones entre empresas. La mejor fue muy significativa. En 2006, incluso la empresa más deficiente en términos de la seguridad, llegó al nivel de la media de las empresas antes de la competición.

También podemos estimar la reducción de accidentes entre 1997 y 2006. Hubo 48,300 menos accidentes en el área de Helsinki durante eso diez años debido al nivel más bajo de riesgo. Estimamos que se evitaron 35 accidentes fatales durante ese periodo.

Al medir la seguridad en el trabajo, podemos identificar con facilidad las áreas que requieren acciones correctoras. Estas herramientas también motiva el lugar de trabajo a mejorar las condiciones. Estos métodos ayudan a localizar estas áreas que necesitan desarrollarse y pueden originar contradicciones debido al desarrollo o riesgos y peligros típicos de los métodos laborales actuales. Es la empresa misma que debe analizar la situación para dar con las medidas adecuadas.

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